В Перми разработали установку для получения нефти из пластиковых отходов

Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) разработали установку из отечественных комплектующих, с помощью которой можно получать различные виды топлива из пластиковых отходов. Отмечается, что установка может перерабатывать широкий спектр промышленных отходов, при этом требует в 4 раза меньше рабочей площади по сравнению с аналогами) и она полностью состоит из отечественных комплектующих. Разработка предназначена для глубокой переработки отходов с помощью универсального растворителя — воды в состоянии флюида. Комплекты проектируются на основе базовой технологической схемы и могут быть адаптированы под задачи заказчика, учитывая вид и состав сырья, требуемую мощность и необходимую глубину переработки. «Вода в состоянии флюида позволяет разрушать самые сложные химические цепочки промышленных отходов и при этом не дает им склеиваться обратно, создавая еще более сложные отходы. Вода становится не только одним из самых эффективных растворителей, но и самым экологически чистым», — рассказывает аспирант-ассистент кафедры автоматики и телемеханики, резидент бизнес-инкубатора «Динамика роста» ПНИПУ Глеб Иванов. Уникальность решения заключается в том, что для работы не требуется предварительная сортировка и очистка сырья, при переработке получается сразу готовый продукт. «Существующие технологии переработки пластика, например за счет горения, позволяют получать очищенные вторичные гранулы, в то время как результат нашего решения — исходный нефтепродукт, который может быть использован для производства топлива. Предлагаемое решение разделяет сложные отходы на простые составляющие, для них не требуется отдельный рынок сбыта, как в случае с вторичным сырьем. На выходе получаются различные виды топлива: бензин, керосин, дизель, суммарно до 85% от общего объема исходного сырья», — подводит итог научный руководитель проекта, главный технолог «НЭП-Пермь» Олег Иванов. Разработка ученых Пермского Политеха способна перерабатывать более 100 видов промышленных отходов, тогда как аналогичные решения специализируются только на 5-10 однотипных. Отмечается, что в России среди похожих существуют только лабораторные установки, непригодные для масштабирования под промышленные задачи, а производство в Китае дороже в 2-3 раза и не имеет местных ресурсов для ремонта и обслуживания. Ученые уже получили письма от заинтересованных в проекте нефтехимических компаний и грант от ФСИ, благодаря которому создано пилотное оборудование. Совместно с крупнейшей из них уже сейчас проводят испытания первых образцов и ведут переговоры для заключения договора на внедрение.