31.07.2026
Изменяем параметры пленок с помощью MDO
Применение MDO (Machine Direction Orientation — ориентация/растяжение в продольном направлении) позволяет значительно изменять к лучшему такие свойства упаковочной пленки, как прочность, барьерность, прозрачность, глянец и многие другие. Она может применяться для продукции из различных полимеров, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПА, ПЭТ и полимолочная кислота (полилактид). Специалисты компании «Сайнтифик» рекомендуют данный метод для получения ориентированной пленки в целях экономии материала и создания более прочной и долговечной упаковки.
Технология MDO позволяет добиться высокой точности растяжения и управлять свойствами пленки, что открывает новые возможности для ее применения. Это позволяет улучшить прочность материала и устойчивость к разрывам, а также повлиять на такие свойства, как скольжение и ударная вязкость, чтобы удовлетворить потребности заказчика.
Одним из основных преимуществ системы MDO является возможность значительного увеличения прочности пленки без увеличения ее толщины, что дает возможность значительно снизить затраты на производство и эксплуатацию упаковочных материалов. Кроме того, данная технология позволяет повысить степень глянца и прозрачности пленки, а это придает более эстетичный вид упаковке и повышает ее привлекательность для потребителей.
Варианты использования системы MDO
«Сайнтифик» предлагает автономные вертикальные модули MDO компании Labtech Engineering (Таиланд)
(рис. 1) для растяжения пленки в продольном направлении путем прохождения ее через серию нагреваемых и охлаждаемых валков. Машина способна растягивать как однослойные, так и многослойные пленки с максимальной степенью растяжения от 10 до 20 раз (в зависимости от материала).
Модули работают в линии с установками для производства плоскощелевой (каст) пленки или рукавной пленки, а также офлайн — с заранее произведенными рулонами пленки.
Когда инлайн-система MDO встраивается в состав линии экструзии каст-пленки, то в этом случае блок устанавливается непосредственно в конце (рис. 2).
Дополнительно требуется поставить отдельную систему намотки, установленную после системы MDO, для намотки на нее растянутой пленки.
Если инлайн-система MDO встроена в состав линии экструзии пленки с раздувом, то блок устанавливается непосредственно после установки формования рукавной пленки (рис. 3). Кроме того, потребуется отдельная система намотки растянутой пленки, установленная после блока MDO. Также необходим модуль резки пленки, установленный между линией экструзии и системой MDO, чтобы обеспечить возможность вытяжки верхней или нижней части разрезанного рукава пленки.
Офлайн-система MDO — вариант отдельного размещение блока (рис. 4). В этом случае необходимо, чтобы модуль размотки был установлен перед системой MDO для подачи пленки, а система намотки растянутой пленки — после системы MDO. Блок намотки пленки также нужен после блока для каст- или раздувной пленки, чтобы наматывать пленку для растяжения на более поздней стадии.
Модули MDO от Labtech Engineering обеспечивают следующие преимущества:
— регулируемая скорость и расстояние растяжения для получения требуемой степени ориентирования;
— совместимость как с однослойными, так и с многослойными плоскощелевыми и выдувными пленками;
— высокая точность поддержания температуры по всей ширине валков благодаря внутренним спиральным каналам для охлаждающей и нагревательной среды;
— компактная вертикальная конструкция для минимизации занимаемой площади;
— мощные электродвигатели, обеспечивающие стабильный крутящий момент и постоянную скорость;
— возможность растяжения пленки до 20 раз в зависимости от типа материала;
— удобная, безопасная и практичная система заправки пленки с ручным колесом.
Поставляемая вместе с MDO система размотки пленки гарантирует упрощенный процесс намотки и автоматический контроль натяжения пленки при размотке за счет наличия таких узлов, как автоматическая револьверная намоточная станция, намоточный вал с воздушным расширением втулки и намоточный узел с обрезкой кромок.
Экономичная система размотки оснащена полностью автоматической системой контроля натяжения пленки и масляными термостатирующими устройствами, обеспечивающими максимальную рабочую температуру до 180°C.
Системы одиночного и двойного растяжения
Система одиночного растяжения состоит из одной пары растягивающих валков, через которые проходит пленка. Степень растяжения определяется разницей скоростей первого и второго растягивающих валков, их температурой, зазором между ними.
Эта система оптимально подходит для пленок, требующих базовой ориентации, например пленки для мульчирования в сельском хозяйстве, упаковочные материалы, изделия общего назначения, пленки с более низкими требованиями к эксплуатационным характеристикам, когда приоритетом является стоимость продукции.
Cистема двойного растяжения оснащена двойным набором растягивающих валков, каждый из которых имеет собственный независимо регулируемый зазор. Такая конфигурация позволяет реализовать более сложный и поэтапный процесс растяжения, обеспечивая высокую гибкость и точную настройку степени растяжения на каждом этапе для достижения требуемых свойств пленки.
Данная система идеально подходит для пленок с повышенными эксплуатационными требованиями, такими как высокая оптическая прозрачность, улучшенные механические характеристики и барьерные свойства, а также для пленок со сложной или многослойной структурой.
Применение ориентированных пленок
В целом, MDO позволяет получить пленки для создания барьерных слоев в ламинированных структурах, высокобарьерные пленки для пищевой и медицинской упаковки, для оберточных материалов, прозрачные пленки с высокой жесткостью, пленки для пищевой упаковки; сельскохозяйственные пленки для мульчирования и укрыва теплиц.
Ориентированная полиэтиленовая пленка может использоваться для изготовления пакетов, упаковки продуктов питания, защиты строительных материалов от воздействия влаги и пыли.
Растянутая полипропиленовая пленка применяется для изготовления мешков для упаковки семян и кормов для животных, а также для производства ковровых покрытий.
Полиамидная пленка, прошедшая растяжение в продольном направлении, идет на производство упаковки для таких медицинских изделий, как шприцы и иглы.
Пленки из полистирола, прошедшие растяжение на системах MDO, могут использоваться для производства упаковки для электроники и других хрупких предметов.
Кроме того, растянутые пленки могут использоваться для производства мешков для хранения и транспортировки продуктов питания, а также для производства геомембран, используемых в гидротехнических сооружениях.
В сельском хозяйстве ориентированные пленки могут использоваться для укрытия посевов и плодовых культур, защищая их от неблагоприятных погодных условий.
Таким образом, использование системы MDO позволяет получать пленки с различными свойствами, которые могут быть использованы во многих отраслях промышленности и в повседневной жизни.
Технология MDO позволяет добиться высокой точности растяжения и управлять свойствами пленки, что открывает новые возможности для ее применения. Это позволяет улучшить прочность материала и устойчивость к разрывам, а также повлиять на такие свойства, как скольжение и ударная вязкость, чтобы удовлетворить потребности заказчика.
Одним из основных преимуществ системы MDO является возможность значительного увеличения прочности пленки без увеличения ее толщины, что дает возможность значительно снизить затраты на производство и эксплуатацию упаковочных материалов. Кроме того, данная технология позволяет повысить степень глянца и прозрачности пленки, а это придает более эстетичный вид упаковке и повышает ее привлекательность для потребителей.
Варианты использования системы MDO
«Сайнтифик» предлагает автономные вертикальные модули MDO компании Labtech Engineering (Таиланд)
(рис. 1) для растяжения пленки в продольном направлении путем прохождения ее через серию нагреваемых и охлаждаемых валков. Машина способна растягивать как однослойные, так и многослойные пленки с максимальной степенью растяжения от 10 до 20 раз (в зависимости от материала).
Модули работают в линии с установками для производства плоскощелевой (каст) пленки или рукавной пленки, а также офлайн — с заранее произведенными рулонами пленки.
Когда инлайн-система MDO встраивается в состав линии экструзии каст-пленки, то в этом случае блок устанавливается непосредственно в конце (рис. 2).
Дополнительно требуется поставить отдельную систему намотки, установленную после системы MDO, для намотки на нее растянутой пленки.
Если инлайн-система MDO встроена в состав линии экструзии пленки с раздувом, то блок устанавливается непосредственно после установки формования рукавной пленки (рис. 3). Кроме того, потребуется отдельная система намотки растянутой пленки, установленная после блока MDO. Также необходим модуль резки пленки, установленный между линией экструзии и системой MDO, чтобы обеспечить возможность вытяжки верхней или нижней части разрезанного рукава пленки.
Офлайн-система MDO — вариант отдельного размещение блока (рис. 4). В этом случае необходимо, чтобы модуль размотки был установлен перед системой MDO для подачи пленки, а система намотки растянутой пленки — после системы MDO. Блок намотки пленки также нужен после блока для каст- или раздувной пленки, чтобы наматывать пленку для растяжения на более поздней стадии.
Модули MDO от Labtech Engineering обеспечивают следующие преимущества:
— регулируемая скорость и расстояние растяжения для получения требуемой степени ориентирования;
— совместимость как с однослойными, так и с многослойными плоскощелевыми и выдувными пленками;
— высокая точность поддержания температуры по всей ширине валков благодаря внутренним спиральным каналам для охлаждающей и нагревательной среды;
— компактная вертикальная конструкция для минимизации занимаемой площади;
— мощные электродвигатели, обеспечивающие стабильный крутящий момент и постоянную скорость;
— возможность растяжения пленки до 20 раз в зависимости от типа материала;
— удобная, безопасная и практичная система заправки пленки с ручным колесом.
Поставляемая вместе с MDO система размотки пленки гарантирует упрощенный процесс намотки и автоматический контроль натяжения пленки при размотке за счет наличия таких узлов, как автоматическая револьверная намоточная станция, намоточный вал с воздушным расширением втулки и намоточный узел с обрезкой кромок.
Экономичная система размотки оснащена полностью автоматической системой контроля натяжения пленки и масляными термостатирующими устройствами, обеспечивающими максимальную рабочую температуру до 180°C.
Системы одиночного и двойного растяжения
Система одиночного растяжения состоит из одной пары растягивающих валков, через которые проходит пленка. Степень растяжения определяется разницей скоростей первого и второго растягивающих валков, их температурой, зазором между ними.
Эта система оптимально подходит для пленок, требующих базовой ориентации, например пленки для мульчирования в сельском хозяйстве, упаковочные материалы, изделия общего назначения, пленки с более низкими требованиями к эксплуатационным характеристикам, когда приоритетом является стоимость продукции.
Cистема двойного растяжения оснащена двойным набором растягивающих валков, каждый из которых имеет собственный независимо регулируемый зазор. Такая конфигурация позволяет реализовать более сложный и поэтапный процесс растяжения, обеспечивая высокую гибкость и точную настройку степени растяжения на каждом этапе для достижения требуемых свойств пленки.
Данная система идеально подходит для пленок с повышенными эксплуатационными требованиями, такими как высокая оптическая прозрачность, улучшенные механические характеристики и барьерные свойства, а также для пленок со сложной или многослойной структурой.
Применение ориентированных пленок
В целом, MDO позволяет получить пленки для создания барьерных слоев в ламинированных структурах, высокобарьерные пленки для пищевой и медицинской упаковки, для оберточных материалов, прозрачные пленки с высокой жесткостью, пленки для пищевой упаковки; сельскохозяйственные пленки для мульчирования и укрыва теплиц.
Ориентированная полиэтиленовая пленка может использоваться для изготовления пакетов, упаковки продуктов питания, защиты строительных материалов от воздействия влаги и пыли.
Растянутая полипропиленовая пленка применяется для изготовления мешков для упаковки семян и кормов для животных, а также для производства ковровых покрытий.
Полиамидная пленка, прошедшая растяжение в продольном направлении, идет на производство упаковки для таких медицинских изделий, как шприцы и иглы.
Пленки из полистирола, прошедшие растяжение на системах MDO, могут использоваться для производства упаковки для электроники и других хрупких предметов.
Кроме того, растянутые пленки могут использоваться для производства мешков для хранения и транспортировки продуктов питания, а также для производства геомембран, используемых в гидротехнических сооружениях.
В сельском хозяйстве ориентированные пленки могут использоваться для укрытия посевов и плодовых культур, защищая их от неблагоприятных погодных условий.
Таким образом, использование системы MDO позволяет получать пленки с различными свойствами, которые могут быть использованы во многих отраслях промышленности и в повседневной жизни.