14.02.2025
Литье тонкостенной упаковки
Компании TaiwanUnion и EastMax предлагают инновационные решения под ключ для производителей тонкостенной упаковки. Благодаря многолетнему опыту работы в индустрии пластмасс TaiwanUnion зарекомендовала себя как надежный партнер заводов, выбирающих высокотехнологичное оборудование для литья под давлением.
Современное производство упаковки для пищевой продукции стремится к уменьшению толщины стенок изделий и времени цикла переработки. Такая тенденция обусловлена экономическими факторами, ведь облегчение упаковки позволяет существенно снизить себестоимость продукции. Для компаний, связанных с массовым выпуском тонкостенной упаковки, даже небольшое уменьшение веса изделий или времени цикла оказывает значительное влияние на рентабельность производства.
До недавнего времени таких параметров, как высокая скорость и стабильность при производстве тонкостенной упаковки, можно было достичь только на гибридных термопластавтоматах (ТПА) с гидроаккумуляторами. Однако технологический прогресс позволил TaiwanUnion реализовать эти задачи на полностью электрических машинах серии ES, которые отличаются следующими преимуществами:
— высокая скорость впрыска — до 450 мм/с, что позволяет равномерно заливать гнезда пресс-формы даже при толщине стенки до 0,38 мм;
— давление впрыска — до 2700 бар, что гарантирует точность и качество готового изделия;
— скорость сухого цикла — всего 1,9 с. Это делает машины одними из самых быстрых в своем классе;
— электрические приводы позволяют значительно снизить уровень энергопотребления по сравнению с традиционными гидравлическими машинами;
— отсутствие гидравлического масла дает возможность избежать его контакта с готовым изделием.
Совместно со своим российским парт-нером EastMax компания TaiwanUnion обеспечивает комплексный подход в поставке оборудования. Решение для тонкостенной упаковки включает в себя поставку высокоскоростного полностью электрического термопластавтомата, пресс-формы с эффективным теплоотводом и увеличенным сроком службы, IML-роботов вертикального и бокового исполнения и высокотехнологичные системы с видеоконтролем.
В ноябре 2024 года был реализован проект по поставке оборудования, выпускающего IML-стаканчики для йогурта. Комплекс состоял из термопластавтомата TaiwanUnion ES380-IU1000H, пресс-формы для 12 изделий, робота-выемщика бокового типа.
При весе одного изделия в 9,8 г комплекс показал время цикла 4,2 с, что на 0,1 с ниже заявленного изготовителем оборудования. На сегодняшний момент это самый короткий цикл на электрических ТПА в Китае при производстве подобного продукта. Ближайшие конкуренты пока не перешли отметку в 5,2 с.
Основной хронометраж цикла: открытие формы — 0,84 с; смыкание оснастки — 0,74 с; впрыск — 0,30 с; охлаждение — 0,75 с; нанесение IML-этикетки — 1,51 с. Производительность комплекса составляет 10 285 изделий в час, 123 420 за смену (12 часов), 246 840 в день.
Комплекс потребляет 25 кВт/ч электроэнергии. В перерасчете на килограмм перерабатываемого материала это 0,34 кВт/ч.
Снижение времени цикла по сравнению с решениями компаний-конкурентов на 1 секунду вместе с уменьшением толщины стенки позволяют значительно повысить производительность оборудования и снизить себестоимость продукта.
Заинтересованные специалисты смогут познакомиться с электрическим ТПА ES200-IU580, выпускающим изделия из поликарбоната, на выставке RUPLASTICA.
Посмотреть в журнале
Современное производство упаковки для пищевой продукции стремится к уменьшению толщины стенок изделий и времени цикла переработки. Такая тенденция обусловлена экономическими факторами, ведь облегчение упаковки позволяет существенно снизить себестоимость продукции. Для компаний, связанных с массовым выпуском тонкостенной упаковки, даже небольшое уменьшение веса изделий или времени цикла оказывает значительное влияние на рентабельность производства.
До недавнего времени таких параметров, как высокая скорость и стабильность при производстве тонкостенной упаковки, можно было достичь только на гибридных термопластавтоматах (ТПА) с гидроаккумуляторами. Однако технологический прогресс позволил TaiwanUnion реализовать эти задачи на полностью электрических машинах серии ES, которые отличаются следующими преимуществами:
— высокая скорость впрыска — до 450 мм/с, что позволяет равномерно заливать гнезда пресс-формы даже при толщине стенки до 0,38 мм;
— давление впрыска — до 2700 бар, что гарантирует точность и качество готового изделия;
— скорость сухого цикла — всего 1,9 с. Это делает машины одними из самых быстрых в своем классе;
— электрические приводы позволяют значительно снизить уровень энергопотребления по сравнению с традиционными гидравлическими машинами;
— отсутствие гидравлического масла дает возможность избежать его контакта с готовым изделием.
Совместно со своим российским парт-нером EastMax компания TaiwanUnion обеспечивает комплексный подход в поставке оборудования. Решение для тонкостенной упаковки включает в себя поставку высокоскоростного полностью электрического термопластавтомата, пресс-формы с эффективным теплоотводом и увеличенным сроком службы, IML-роботов вертикального и бокового исполнения и высокотехнологичные системы с видеоконтролем.
В ноябре 2024 года был реализован проект по поставке оборудования, выпускающего IML-стаканчики для йогурта. Комплекс состоял из термопластавтомата TaiwanUnion ES380-IU1000H, пресс-формы для 12 изделий, робота-выемщика бокового типа.
При весе одного изделия в 9,8 г комплекс показал время цикла 4,2 с, что на 0,1 с ниже заявленного изготовителем оборудования. На сегодняшний момент это самый короткий цикл на электрических ТПА в Китае при производстве подобного продукта. Ближайшие конкуренты пока не перешли отметку в 5,2 с.
Основной хронометраж цикла: открытие формы — 0,84 с; смыкание оснастки — 0,74 с; впрыск — 0,30 с; охлаждение — 0,75 с; нанесение IML-этикетки — 1,51 с. Производительность комплекса составляет 10 285 изделий в час, 123 420 за смену (12 часов), 246 840 в день.
Комплекс потребляет 25 кВт/ч электроэнергии. В перерасчете на килограмм перерабатываемого материала это 0,34 кВт/ч.
Снижение времени цикла по сравнению с решениями компаний-конкурентов на 1 секунду вместе с уменьшением толщины стенки позволяют значительно повысить производительность оборудования и снизить себестоимость продукта.
Заинтересованные специалисты смогут познакомиться с электрическим ТПА ES200-IU580, выпускающим изделия из поликарбоната, на выставке RUPLASTICA.
Посмотреть в журнале