Meyer: фотосепарация отходов пластмасс
Юрий ГОЛЕВ,
региональный директор
компании «Руспром» (Краснодар)
Проблема переработки пластиковых отходов стала одной из самых острых в России и за рубежом. По данным экспертов научного журнала «ScienceAdvances», из 8,3 млрд т пластикового мусора, произведенного в мире с 1950-х годов, 6,3 млрд приходится на мусор. Только 9% из этого объема было переработано, 12 % — утилизировано, 79 % находится на свалках и продолжает загрязнять экосистему.
В России на сегодняшний день перерабатывается не более 10-12% пластиковых отходов, тогда как в Евросоюзе, по утверждению Eurostat, этот показатель достигает 48%. Основные причины сложившейся ситуации — низкое качество исходного сырья, высокая стоимость переработки и недостаток современных технологий на перерабатывающих предприятиях.
Парадокс, наблюдаемый в современной индустрии переработки пластмасс, заключается в очевидном противоречии: с одной стороны, полимерные материалы незаменимы в десятках отраслей, с другой, — их массовое производство и утилизация создают серьезную экологическую нагрузку.
Между потреблением и ответственностью
Социологические исследования фиксируют интересную тенденцию. Согласно опросу компании «СИБУР», 56% российских потребителей в возрасте 18-49 лет готовы платить больше за товары в упаковке из вторичного пластика. Более того, 47% россиян заявляют о готовности отказаться от продукции компаний с негативным экологическим следом.
Государство также активно включено в усиление экологических инициатив. С сентября 2025 года вводятся жесткие ограничения на производство ПЭТ-упаковки: запрещаются бутылки ярких кислотных оттенков, многослойная тара и упаковка с определенными типами этикеток (ПВХ). Цель подобных решений — стимулировать развитие инфраструктуры вторичной переработки и снижать нагрузку на полигоны.
Почему рециклинг буксует?
Пластиковые отходы, поступающие на перерабатывающие предприятия, часто содержат большое количество примесей и загрязнений. Эти факторы существенно снижают качество переработанного материала, затрудняя его повторное использование. К примеру, смешение пластика различных типов и цветов может привести к невозможности выпуска продукции с нужными характеристиками.
Кроме того, значительная часть сортировочных процессов на российских предприятиях все еще выполняется вручную, что не только уменьшает точность отбора, но и увеличивает затраты на оплату труда. Специалисты отмечают, что качественный персонал для монотонной работы по разбору пластика практически не привлекается. Усугубляют ситуацию высокий уровень энергозатрат на очистку загрязненного сырья и отсутствие автоматизированных систем, которые могли бы эффективно разделять пластик по типу, цвету и состоянию.
Эти проблемы делают рециклинг менее привлекательным для бизнеса. Тем не менее появляются технологии, способные изменить ситуацию. Речь идет о фотосепараторах — машинах, которые используют оптические технологии для идентификации и сортировки материалов.
Фотосепараторы Meyer
Фотосепараторы Meyer — это интеллектуальные системы, которые сортируют материалы на основе их оптических характеристик. В таком оборудовании используются сенсоры и камеры, анализирующие форму, цвет и текстуру продукта с точностью, недоступной для человеческого глаза. Оптические сенсоры фиксируют изображения, а затем специализированные алгоритмы обрабатывают данные для принятия решения о разделении материалов. Светодиодные и инфракрасные датчики, установленные в современных моделях, гарантируют точную работу в условиях высокой интенсивности сортировки. Благодаря этим технологиям фотосепараторы могут обеспечить исключительное качество конечного продукта, устраняя и те загрязнители, которые невозможно выявить визуально. В России эксклюзивным дистрибьютором оборудования Meyer является компания «Руспром».
Сегодня «Руспром» лидирует по объемам продаж импортных фотосепараторов в России. У компании самые большие запасы оборудования на складах, что позволяет оперативно и гибко реагировать на потребности клиентов по всей стране. Открытие офисов в ключевых российских городах — Барнауле, Воронеже, Краснодаре, Новосибирске и Москве — позволило компании существенно укрепить позиции на региональных рынках.
«По качеству наши фотосепараторы и рентген-детекторы сопоставимы с европейскими и японскими аналогами. Когда мы вышли на российский рынок, заказчики могли убедиться, что оборудование Meyer уже успешно используется по всему миру. К тому же мы уже зарекомендовали себя как надежные партнеры в B2B-сегменте, что сыграло важную роль в достижении сегодняшних результатов. Когда посещаешь производство Meyer в Китае, видишь роботизированные линии, высочайшую культуру производства и заботу об экологии. У Meyer есть свой лозунг: «Зеленый Meyer, зеленое будущее», и они следуют ему», — говорит Павел Беспалов, генеральный директор компании «Руспром».
Преимущества автоматизации сортировки
Фотосепараторы решают следующие ключевые задачи:
— сортировка по цвету. Системы могут сортировать пластик с точностью до 0,3 мм. Это позволяет эффективно отделять пластик разных цветов;
— сортировка по типу полимера. Фотосепараторы легко различают виды пластика: ПЭТ, ПВХ, ПЭ, ПП, ПС, ПА (полиамид), ПММА (полиметилметакрилат), АБС, ПК (поликарбонат), PPSU (полифениленсульфон), TRITAN. Разделение по видам пластика повышает качество итогового продукта, уменьшает влияние первичной очистки и низкого качества входящего материала;
— сортировка в соответствии с физическим состоянием, то есть выявление пластика, утратившего физико-химические свойства, подверженного действию температуры, ультрафиолетовых лучей.
Эти возможности делают фотосепараторы Meyer оптимальным выбором для рециклистов, стремящихся улучшить качество переработки вторичного сырья, минимизировать потери и сократить затраты на ручной труд.
Модельный ряд фотосепараторов Meyer
Компания «Руспром» предлагает несколько моделейMeyer, каждая из которых решает свои задачи.
Модель CG сортирует пластик по цвету и предназначена для анализа ПЭТ-хлопьев, крышек, изделий из ПП, ПВХ и других видов пластмасс, а также для сортировки первичных гранул. Производительность установки — 1-6 т/час.
Модель гарантирует высокую точность сортировки, дает возможность повторной сортировки (ресортировки) и минимизирует потери годного продукта.
Модель CI обеспечивает сортировку по цвету и типу пластика (ПЭТ, ПВХ, ПЭ, ПП, ПА, ПС, ПММА, АБС, ПС, PPSU, TRITAN) и оснащена мультиспектральной конфокальной технологией. Модель имеет возможность настройки под конкретные задачи и особенно эффективна в сортировке светло-голубых и светло-желтых хлопьев, а также разделении ПЭТ и не ПЭТ (ПП и ПЭ).
Модель KC предназначена для многозадачной сортировки целых бутылок объемом до 5 л и способна сортировать материал по множеству параметров. Коэффициент точности превышает 98%. В модели используется технология глубокого обучения. Производительность установки — до 4 т материала в час.
На производстве первичной гранулы также важно обеспечить стабильное качество материала, и это невозможно без сортировки по цвету. Технологические процессы иногда приводят к появлению черных точек, пыли или других посторонних включений, которые ухудшают качество конечного продукта. Фотосепараторы Meyer помогают устранить эти проблемы, обеспечивая точное разделение по цвету и удаляя нежелательные элементы. Это позволяет производителям добиться стабильных характеристик материала и улучшить качество гранулята.
Внедрение систем сортировки — не только технологический, но и экономический тренд. Одна такая установка способна сократить количество обслуживающего персонала до 2-4 человек.
Современные технологии сортировки пластика демонстрируют, что экологические вызовы можно превращать в технологические и экономические возможности.
Успешное применение: кейсы
Технологии Meyer уже активно используются перерабатывающими предприятиями в Европе и Китае. Например, один из крупных заводов в Германии с помощью фотосепараторов увеличил объем перерабатываемого сырья на 30%, сократив при этом расходы на электроэнергию на 15%. В Китае завод по производству вторичного пластика для упаковки полностью автоматизировал сортировку, заменив ручной труд одной производственной линией, в том числе оснащенной фотосепараторами.
В России использование таких технологий тоже начинает набирать обороты. Одно из отечественных предприятий, внедрив оборудование Meyer, за первый год работы снизило количество брака на 25% и увеличило прибыльность производства за счет выпуска продукции более высокого качества.
Российские переработчики пластиковых отходов только начинают внедрять автоматизированные технологии, однако потенциал для их применения огромен. Использование фотосепараторов Meyer позволит улучшить качество вторичного сырья, поможет предприятиям сделать переработку пластика более экономичной и эффективной, а также вывести перерабатывающую отрасль на новый уровень.
Зеленое будущее с Meyer
Помимо экономической выгоды, использование фотосепараторов в переработке пластика имеет важное экологическое значение. Современные технологии позволяют не только перерабатывать отходы, но и снижать их объемы, возвращая пластик в экономику и сокращая нагрузку на полигоны. Это особенно актуально в условиях растущего запроса на экологически чистые товары.
«Автоматизация сортировки пластика — это шаг к созданию устойчивой циклической экономики, где отходы становятся нужным сырьем. Наша компания поддерживает переработчиков, предоставляя передовые решения, которые помогают улучшить экологическую обстановку», — подчеркивает Павел Беспалов.
Meyer поддерживает цели устойчивого развития, помогая переработчикам соответствовать современным экологическим стандартам. Фотосепараторы исключают потребление воды и минимизируют затраты наэлектроэнергию, а также сокращают выбросы, связанные с утилизацией некачественного сырья.