Портал индустрии
переработки пластмасс



Рекламодателям

Наша целевая аудитория: инвесторы, руководители, топ-менеджеры, специалисты компаний-производителей и поставщиков …

Подробнее

Укажите ваш e-mail, чтобы получать подборки актуальных новостей из мира переработки пластмасс.

Подписаться
Многоступенчатая подготовка рециклята
16.08.2023 Многоступенчатая подготовка рециклята
Способность очищать рециклят от примесей является важнейшим условием для рентабельности вторичной переработки ПЭТ. При сортировке и анализе сырья немецкое предприятие Reiling полагается на надежные системы контроля качества, поставляемые компанией Sesotec.
Обладая более чем вековым опытом работы, немецкая группа компаний Reiling неустанно стремится создавать новые возможности для совершенствования технологий рециклинга и повторного использования ценных материалов. Она уделяет большое внимание вопросам, связанным с экономией природных ресурсов, а также с охраной окружающей среды и с противодействием изменению климата, стараясь обеспечить при этом максимальную эффективность техпроцессов вторичной переработки.
Помимо рециклинга стекла, фото-
электрических панелей и дерева компания Reiling также занимается переработкой ПЭТ на заводах, расположенных в городах Хамм, Мариенфелд и, с 2020 года, Бургбернхайм.
При переработке ПЭТ чистота рециклята является особенно важным фактором: именно она определяет возможность повторного применения rПЭТ тем или иным способом, например для изготовления новых бутылок или же волокон сложного полиэфира (полиэстера). Только использование рециклята высочайшего качества создает условия для внедрения замкнутого цикла переработки данного материала, что в конечном итоге позволит свести объемы выпуска первичного ПЭТ к минимуму.

Несколько этапов контроля качества
Для производства рециклята высочайшего сорта и качества компания Reiling Kunststoffrecycling внедрила многоэтапный процесс переработки вторсырья с использованием самого совершенного оборудования. Только очищенный материал может быть повторно применен для производства широкого ассортимента новых изделий.
Использованные ПЭТ-бутылки поставляются на предприятия либо в брикетах, либо в тюках в спрессованном виде. Сначала происходит первичная сортировка, затем удаление загрязнителей, после чего бутылки разделяются по цвету. Далее следуют измельчение и промывка. На следующем этапе хлопья ПЭТ-материала пропускаются через сортировочную систему FLAKE Purifier+, поставленную Sesotec, которая за один проход обеспечивает удаление флексов, неподходящих по цвету и типу пластика, а также металлических примесей.
Только ПЭТ-хлопья высочайшего качества очистки имеют шанс покинуть территорию предприятия, принадлежащего компании Reiling. Это обеспечивается не только за счет использования передового оборудования, но также и благодаря наличию системы управления качеством, действующей на всех этапах процесса переработки. Для оценки характеристик рециклята требуется осуществлять комплексный анализ случайно отобранных образцов методами ручного, термического и визуального контроля.

Точная система лабораторного анализа
Компания Reiling способна за считанные минуты провести оценку качества пластиковых хлопьев благодаря наличию новой системы лабораторного анализа FLAKE Scan от Sesotec. Это в первую очередь позволяет быстро принимать верные решения о возможности дальнейшего использования материала. Каждый отдельный биг-бег и каждая партия полимера подвергаются эффективному контролю качества. Система FLAKE Scan включена непосредственно в состав производственной линии, что позволяет отбирать образцы материала из каждой упаковки для проведения быстрой и тщательной проверки на наличие посторонних включений, таких как фрагменты пластика, отличающиеся по своему цвету или составу, а также металлические примеси.

Высококачественный рециклят на выходе
«У нас была возможность протестировать FLAKE Scan вскоре после того, как эта система была выведена на рынок. По итогам интенсивных испытаний мы убедились в наличии у нее серьезных преимуществ. Данная разработка компании Sesotec способна предоставлять нам в сжатые сроки и в автоматическом режиме точные, и — что самое главное — воспроизводимые результаты анализа образцов материала. Она позволила нам разгрузить нашу лабораторию, что привело к экономии времени и, конечно же, расходов при выполнении подобных операций», — рассказывает доктор Ханнс-Йорг Бентеле, генеральный директор компании Reiling Kunststoffrecycling.
Сортировочное устройство FLAKE Purifier+ и система анализа материалов FLAKE Scan производства компании Sesotec надежно обеспечивают очистку рециклята от примесей, а также контроль качества выпускаемой продукции. Использование такого оборудования позволяет создать производственную линию, способную изготавливать первоклассное вторичное сырье, что, в свою очередь, дает возможность формировать замкнутые циклы оборота полимеров. Таким образом, устойчивое развитие и защита окружающей среды не исключает возможности построить прибыльный бизнес.


Посмотреть в журнале
Яндекс.Метрика