Портал индустрии
переработки пластмасс



Рекламодателям

Наша целевая аудитория: инвесторы, руководители, топ-менеджеры, специалисты компаний-производителей и поставщиков …

Подробнее

Укажите ваш e-mail, чтобы получать подборки актуальных новостей из мира переработки пластмасс.

Подписаться
Новый интерфейс для экструзионных линий
02.12.2022 Новый интерфейс для экструзионных линий
Присуждение престижных премий iF Design Award в 2022 году и Red Dot Design Award в 2021 году — подтверждение успеха немецких разработчиков в создании привлекательного графического дизайна и одновременно в обеспечении максимального удобства для пользователей. В этом году новая система управления processControl, установленная на двухшнековом экструдере модели ZE 28 BluePower, в первый раз была представлена на выставке K-2022.
В период проведения выставки машина ZE 28 BluePower играла важную роль в ходе натурных демонстраций замкнутого цикла оборота сырья. Посетители смогли увидеть весь процесс создания вторичной композиции на основе окрашенного ПП, получаемой из изделий медицинского назначения, изготовленных методом литья под давлением, а затем немедленно измельченных.

Антропоцентрический принцип
В связи с постепенным внедрением концепции устойчивого развития такие комплексные экструзионные процессы, связанные с использованием восстановленного сырья с неустойчивыми характеристиками, а также специальных добавок для получения окрашенных вторичных композиций, становятся все более распространенными способами переработки пластмасс в данном отраслевом сегменте. Чем выше сложность отдельных операций, осуществляемых в рамках таких техпроцессов, как подача материала, окрашивание или дегазация, тем больший объем данных приходится обрабатывать системе управления и тем детальнее должна быть информация, отображаемая при помощи пользовательского интерфейса.
«Чем больше данных в единицу времени пользователь должен увидеть и осознать, тем сложнее становится картинка на мониторе и, соответственно, тем труднее работать оператору, а значит, выше риск совершить ошибку», — заявляет Рене Жордан, часто обсуждавший подобные вопросы с представителями заказчиков. Вот почему специалисты из KraussMaffei при проектировании нового интерфейса поставили во главу угла антропоцентрический принцип. Они начали с того, что составили перечень требований к разрабатываемому интерфейсу совместно с клиентами из отраслей, связанных с производством шин, труб и изделий из вспененных материалов, а также наладили тесное сотрудничество с институтом SKZ, расположенным в городе Вюрцбурге (Германия).
На основании высказанных пожеланий разработчиками из KraussMaffei совместно с их коллегами из компании HMI Project (также расположенной в Вюрцбурге) был создан инновационный пользовательский интерфейс, который затем был протестирован и окончательно оптимизирован. Дизайн и концепция практического применения новинки обеспечивают будущим заказчикам максимальную поддержку. Благодаря использованию сетевого человеко-машинного интерфейса WebIQ, а также наличию набора программных инструментов SCADA от компании Smart-HMI, новая разработка может быть масштабирована для реального производства. Опора на сетевую технологию допускает независимое использование оборудования ЧМИ, что облегчает создание новых программных приложений, даже таких, которые предназначены для мобильных устройств.

Мастер настройки
Важнейшей отличительной чертой нового пользовательского интерфейса является наличие так называемого мастера настройки, который всякий раз, когда появляется необходимость выполнить ту или иную операцию, например запустить или отключить производственную линию, обеспечивает человека пошаговыми инструкциями. «Новый интерфейс предоставляет оператору требующиеся данные именно тогда, когда это необходимо. Кроме того, он способен сохранять в системе всю важную информацию для того, чтобы другие сотрудники компании также могли ей воспользоваться», — подчеркивает Рене Жордан. Это позволяет даже менее опытным членам трудового коллектива успешно управлять сложными экструзионными процессами.
Таким образом, разработчикам удалось снизить риск появления операторских ошибок, что позволило минимизировать простои и одновременно оптимизировать эффективность производственного процесса. Визуальная составляющая системы, созданная в соответствии с девизом «As much as necessary, as little as possible» («Не больше, чем нужно, не меньше, чем можно»), является хорошо структурированной, простой и понятной. Интерфейс своевременно сигнализирует о возникновении каких-либо отклонений от заданных параметров при помощи системы обратной связи, таким образом оператор получает возможность вмешаться еще до того, как в этом возникнет реальная необходимость. Благодаря модульному дизайну ЧМИ новые приложения, такие как программа ColorAdjust от KraussMaffei (она также была представлена на выставке), могут быть интегрированы с управляющим интерфейсом без внесения изменений в принципы работы системы.

Посмотреть в журнале
Яндекс.Метрика