22.07.2025
«Нужно отслеживать изменение рыночной ситуации»
Андрей Иванов, генеральный директор фирмы Eastplast, поделился с журналом «Пластикс» информацией о том, как компания выстраивала свой путь, в результате которого стала крупным поставщиком основного и дополнительного оборудования на отечественный рынок, а также пришла к открытию собственного производства оборудования.
— С 2003 года компания EASTPLAST, входящая в международную Eastex Group, начала первые поставки азиатского оборудования для литья пластмасс, в частности термопластавтоматов Haitian и периферийного оборудования SHINI. Реализованные проекты оказались настолько успешными, что это способствовало расширению географии поставок и накоплению ценного отраслевого опыта. В процессе развития компании дилерский портфель пополнился такими известными брендами, как Haitian, AlfaRobot, Demark, Jurry и Chuangbo.
Опираясь на многолетний опыт сотрудничества с российскими переработчиками пластмасс и китайскими производителями, в 2015 году компания EASTPLAST представила собственную торговую марку Plastron, разработанную с учетом специфики российских производств и отличающуюся простотой в эксплуатации и обслуживании.
Сегодня EASTPLAST предлагает комплексные решения для производителей изделий из пластмасс, поставляя оборудование от ведущих азиатских брендов и обеспечивая его эффективное внедрение в технологический процесс. В портфолио продукции компании представлены термопластавтоматы для горизонтального (Hwamda Machinery, Plastron) и вертикального (TAYU Machinery) литья, периферийное оборудование SHINI и Plastron, а также промышленные роботы AlfaRobot. Для автоматизации литьевого производства специалисты EASTPLAST проектируют и внедряют централизованные системы подачи сырья SHINI, позволяющие минимизировать использование ручного труда и обеспечить непрерывность производственного процесса.
Товарная линейка EASTPLAST включает решения для оптимизации производства:магнитные плиты, прижимные устройства, тележки для быстрой смены пресс-форм. Поставляемое оборудование соответствует строгим требованиям качества, что подтверждается результатами испытаний, и представляет собой достойную альтернативу европейским аналогам.
— Какие типы оборудования и бренды вы сделали своими основными направлениями и почему?
— В настоящее время Eastplast предлагает полную линейку оборудования для решения большинства производственных задач по литью пластмасс и оснащению экструзионных линий вспомогательным оборудованием (дозаторы, сушилки, загрузчики и другое). Именно на вариативность и возможность закрыть практически любые потребности клиента делается упор.
Основные для компании бренды — это собственный бренд Plastron, модельный ряд которого состоит из термопластавтоматов и периферийного оборудования. Линейка оборудования Eastplast также включает производителей горизонтальных (HMD) и вертикальных (TAYU) термопластавтоматов, которые проектируются для решения практически любых задач. Комплексные проекты реализуются на базе термопластавтоматов HMD и TAYU, а также периферийного оборудования Shini, бренда №1 в секторе периферии в Юго-Восточной Азии, Plastron и средства автоматизации AlfaRobot.
— Как отбираете поставщиков и взаимодействуете с ними?
— Специалисты Eastplast внимательно следят за тенденциями в полимерной отрасли и потребностями клиентов. Инженеры компании регулярно посещают производственные площадки, где изучают технические особенности оборудования, его комплектующие и этапы производственного процесса. Как правило, поставщики Eastplast имеют высокую степень локализации производства (до 90%) и самостоятельно изготавливают большую часть комплектующих.
На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества сборки, что позволяет обеспечить соответствие оборудования заявленным требованиям и избежать брака. Eastplast осуществляет непрерывное взаимодействие с поставщиками оборудования, начиная с этапа консультирования и подбора оборудования и заканчивая доставкой и гарантийным обслуживанием.
— Можете составить портрет своего заказчика?
— Заказчиками Eastplast являются производители изделий из пластмасс, работающие в различных отраслях, включая автомобильную, строительную, медицинскую, электротехническую, хозяйственно-бытовую и оптическую. Мы сотрудничаем как с небольшими компаниями, которым требуются единичные поставки оборудования, так и с крупными производствами, обладающими обширным парком техники. Среди наших клиентов много лидеров сектора литья пластмасс, нуждающихся в комплексном оснащении и автоматизации новых производственных линий, отвечающих самым современным требованиям.
Специалисты Eastplast тщательно изучают специфику каждой производственной линии и потребности клиента. Благодаря качественной настройке оборудования мы часто добиваемся значительного повышения эффективности всего технологического процесса.
— Какие интересные проекты из реализованных недавно вы бы выделили?
— В 2024 году в Калужской области был успешно реализован проект, включающий установку централизованной системы подачи сырья, осушения и дозирования компонентов на новой производственной площадке клиента, оснащенной 14 литьевыми машинами. Для заказчика было принципиально важно найти качественную альтернативу европейскому оборудованию. Специалисты Eastplast разработали оптимальное технологическое решение, отвечающее всем предъявленным требованиям, и осуществляли контроль на всех этапах, включая приемку и монтаж систем, консультирование персонала, инспектирование качества и правильности работы оборудования.
В прошлом году реализованы проекты по запуску централизованных систем загрузки (ЦСЗ) и хранения сырья на предприятиях в Жуковском и в Нижегородской области. Внедрение ЦСЗ позволило автоматизировать процессы, сократить процент брака и повысить производительность. В 2025 году планируется реализация масштабного проекта по полному оснащению производственной линии термопластавтоматами, периферийным оборудованием и ЦСЗ.
ЦСЗ — весьма актуальное направление в текущих условиях, когда остро ощущается нехватка кадров, особенно квалифицированных. Мы стараемся активно развивать данное направление, и в нашем ассортименте уже есть пул решений по ЦСЗ для выполнения задач разного уровня.
— О чем расскажете слушателям майского форума IPTF-2025 в Санкт-Петербурге?
— Сложности, с которыми сейчас сталкиваются наши клиенты, достаточно схожи: чаще всего это дефицит квалифицированных кадров, производственные ошибки и необходимость автоматизации процессов. Компания Eastplast в этом году представит два экспертных доклада на IPTF. Более развернутая информация по уже упомянутым ЦСЗ будет представлена в докладе Виталия Макеева, руководителя направления периферийного оборудования, на тему «Централизованная система растаривания, хранения и транспортировки сырья Shini». Доклад Дмитрия Болотова, руководителя направления ТПА, также касается оптимизации процессов на производстве и его автоматизации, но уже в области работы с пресс-формами. Тема его презентации — «Эффективная смена пресс-форм: решения и перспективы». В рамках выступлений будут детально рассмотрены кейсы, демонстрирующие эффективные решения для автоматизации и оптимизации производственных процессов, позволяющие повысить эффективность переработки и снизить издержки.
— Андрей, поделитесь рецептом: как быть успешным в кризис?
— Любой кризис — это, прежде всего, изменение рыночной ситуации. Задача любого поставщика быть экспертом в своей области и отслеживать рыночные изменения, слушать и слышать потребности клиентов. EASTPLAST стремится понять проблемы своих заказчиков и предложить оптимальные пути для их решения. Мы, безусловно, учитываем, когда клиенты готовы вкладывать в развитие и новые технологии, а когда приоритетом является получение быстрого и качественного результата. Используя накопленный опыт и экспертизу, наши специалисты разрабатывают структуру проекта, схему процессов и предлагают соответствующие требованиям заказчика инжиниринговые решения, подбирают оборудование (модели, комплектацию), организуют поставку элементов технического оснащения и проводят пусконаладочные работы. В результате клиент получает полностью настроенное оборудование, оптимально интегрированное в производство.
Основной секрет EASTPLAST — дать чуть больше, чем просто доступное оборудование. Мы даем полностью настроенное качественное оборудование, которое решает поставленные клиентом задачи и благодаря которому не будет возникать сложностей в процессе эксплуатации, а также обеспечиваем сервис и поддержку на протяжении всего срока службы систем, поставляем расходники и запчасти со склада в Москве, предлагаем весь свой накопленный опыт и знания, позволяющие минимизировать затраты клиента. Благодаря такому подходу многие компании продолжают с нами сотрудничать в течение долгих лет.
Беседовала Анна Виленс
Посмотреть в журнале
Андрей Иванов,
генеральный директор
компании EASTPLAST
— С 2003 года компания EASTPLAST, входящая в международную Eastex Group, начала первые поставки азиатского оборудования для литья пластмасс, в частности термопластавтоматов Haitian и периферийного оборудования SHINI. Реализованные проекты оказались настолько успешными, что это способствовало расширению географии поставок и накоплению ценного отраслевого опыта. В процессе развития компании дилерский портфель пополнился такими известными брендами, как Haitian, AlfaRobot, Demark, Jurry и Chuangbo.
Опираясь на многолетний опыт сотрудничества с российскими переработчиками пластмасс и китайскими производителями, в 2015 году компания EASTPLAST представила собственную торговую марку Plastron, разработанную с учетом специфики российских производств и отличающуюся простотой в эксплуатации и обслуживании.
Сегодня EASTPLAST предлагает комплексные решения для производителей изделий из пластмасс, поставляя оборудование от ведущих азиатских брендов и обеспечивая его эффективное внедрение в технологический процесс. В портфолио продукции компании представлены термопластавтоматы для горизонтального (Hwamda Machinery, Plastron) и вертикального (TAYU Machinery) литья, периферийное оборудование SHINI и Plastron, а также промышленные роботы AlfaRobot. Для автоматизации литьевого производства специалисты EASTPLAST проектируют и внедряют централизованные системы подачи сырья SHINI, позволяющие минимизировать использование ручного труда и обеспечить непрерывность производственного процесса.
Товарная линейка EASTPLAST включает решения для оптимизации производства:магнитные плиты, прижимные устройства, тележки для быстрой смены пресс-форм. Поставляемое оборудование соответствует строгим требованиям качества, что подтверждается результатами испытаний, и представляет собой достойную альтернативу европейским аналогам.
— Какие типы оборудования и бренды вы сделали своими основными направлениями и почему?
— В настоящее время Eastplast предлагает полную линейку оборудования для решения большинства производственных задач по литью пластмасс и оснащению экструзионных линий вспомогательным оборудованием (дозаторы, сушилки, загрузчики и другое). Именно на вариативность и возможность закрыть практически любые потребности клиента делается упор.
Основные для компании бренды — это собственный бренд Plastron, модельный ряд которого состоит из термопластавтоматов и периферийного оборудования. Линейка оборудования Eastplast также включает производителей горизонтальных (HMD) и вертикальных (TAYU) термопластавтоматов, которые проектируются для решения практически любых задач. Комплексные проекты реализуются на базе термопластавтоматов HMD и TAYU, а также периферийного оборудования Shini, бренда №1 в секторе периферии в Юго-Восточной Азии, Plastron и средства автоматизации AlfaRobot.
— Как отбираете поставщиков и взаимодействуете с ними?
— Специалисты Eastplast внимательно следят за тенденциями в полимерной отрасли и потребностями клиентов. Инженеры компании регулярно посещают производственные площадки, где изучают технические особенности оборудования, его комплектующие и этапы производственного процесса. Как правило, поставщики Eastplast имеют высокую степень локализации производства (до 90%) и самостоятельно изготавливают большую часть комплектующих.
На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества сборки, что позволяет обеспечить соответствие оборудования заявленным требованиям и избежать брака. Eastplast осуществляет непрерывное взаимодействие с поставщиками оборудования, начиная с этапа консультирования и подбора оборудования и заканчивая доставкой и гарантийным обслуживанием.
— Можете составить портрет своего заказчика?
— Заказчиками Eastplast являются производители изделий из пластмасс, работающие в различных отраслях, включая автомобильную, строительную, медицинскую, электротехническую, хозяйственно-бытовую и оптическую. Мы сотрудничаем как с небольшими компаниями, которым требуются единичные поставки оборудования, так и с крупными производствами, обладающими обширным парком техники. Среди наших клиентов много лидеров сектора литья пластмасс, нуждающихся в комплексном оснащении и автоматизации новых производственных линий, отвечающих самым современным требованиям.
Специалисты Eastplast тщательно изучают специфику каждой производственной линии и потребности клиента. Благодаря качественной настройке оборудования мы часто добиваемся значительного повышения эффективности всего технологического процесса.
— Какие интересные проекты из реализованных недавно вы бы выделили?
— В 2024 году в Калужской области был успешно реализован проект, включающий установку централизованной системы подачи сырья, осушения и дозирования компонентов на новой производственной площадке клиента, оснащенной 14 литьевыми машинами. Для заказчика было принципиально важно найти качественную альтернативу европейскому оборудованию. Специалисты Eastplast разработали оптимальное технологическое решение, отвечающее всем предъявленным требованиям, и осуществляли контроль на всех этапах, включая приемку и монтаж систем, консультирование персонала, инспектирование качества и правильности работы оборудования.
В прошлом году реализованы проекты по запуску централизованных систем загрузки (ЦСЗ) и хранения сырья на предприятиях в Жуковском и в Нижегородской области. Внедрение ЦСЗ позволило автоматизировать процессы, сократить процент брака и повысить производительность. В 2025 году планируется реализация масштабного проекта по полному оснащению производственной линии термопластавтоматами, периферийным оборудованием и ЦСЗ.
ЦСЗ — весьма актуальное направление в текущих условиях, когда остро ощущается нехватка кадров, особенно квалифицированных. Мы стараемся активно развивать данное направление, и в нашем ассортименте уже есть пул решений по ЦСЗ для выполнения задач разного уровня.
— О чем расскажете слушателям майского форума IPTF-2025 в Санкт-Петербурге?
— Сложности, с которыми сейчас сталкиваются наши клиенты, достаточно схожи: чаще всего это дефицит квалифицированных кадров, производственные ошибки и необходимость автоматизации процессов. Компания Eastplast в этом году представит два экспертных доклада на IPTF. Более развернутая информация по уже упомянутым ЦСЗ будет представлена в докладе Виталия Макеева, руководителя направления периферийного оборудования, на тему «Централизованная система растаривания, хранения и транспортировки сырья Shini». Доклад Дмитрия Болотова, руководителя направления ТПА, также касается оптимизации процессов на производстве и его автоматизации, но уже в области работы с пресс-формами. Тема его презентации — «Эффективная смена пресс-форм: решения и перспективы». В рамках выступлений будут детально рассмотрены кейсы, демонстрирующие эффективные решения для автоматизации и оптимизации производственных процессов, позволяющие повысить эффективность переработки и снизить издержки.
— Андрей, поделитесь рецептом: как быть успешным в кризис?
— Любой кризис — это, прежде всего, изменение рыночной ситуации. Задача любого поставщика быть экспертом в своей области и отслеживать рыночные изменения, слушать и слышать потребности клиентов. EASTPLAST стремится понять проблемы своих заказчиков и предложить оптимальные пути для их решения. Мы, безусловно, учитываем, когда клиенты готовы вкладывать в развитие и новые технологии, а когда приоритетом является получение быстрого и качественного результата. Используя накопленный опыт и экспертизу, наши специалисты разрабатывают структуру проекта, схему процессов и предлагают соответствующие требованиям заказчика инжиниринговые решения, подбирают оборудование (модели, комплектацию), организуют поставку элементов технического оснащения и проводят пусконаладочные работы. В результате клиент получает полностью настроенное оборудование, оптимально интегрированное в производство.
Основной секрет EASTPLAST — дать чуть больше, чем просто доступное оборудование. Мы даем полностью настроенное качественное оборудование, которое решает поставленные клиентом задачи и благодаря которому не будет возникать сложностей в процессе эксплуатации, а также обеспечиваем сервис и поддержку на протяжении всего срока службы систем, поставляем расходники и запчасти со склада в Москве, предлагаем весь свой накопленный опыт и знания, позволяющие минимизировать затраты клиента. Благодаря такому подходу многие компании продолжают с нами сотрудничать в течение долгих лет.
Беседовала Анна Виленс
Посмотреть в журнале