25.07.2024
Отечественные компаунды: технологические новинки
Оказавшись в условиях санкций и недоступности многих специализированных марок полимерного сырья, российский сектор компаундирования начал активно предлагать переработчикам импортозамещающие продукты, порой даже превосходящие своими параметрами зарубежные аналоги.
«Казаньоргcинтез»: ПК для автопрома
Предприятие «Казаньоргсинтез» (КОС, входит в «СИБУР Холдинг») освоило производство двух новых марок поликарбоната (ПК) PC-022URС1 и PC-010URС, которые предназначены для изготовления рассеивателей автомобильных фар и позволяют полностью заместить в этом сегменте импортное сырье, ставшее недоступным на российском рынке. Этой продукцией помимо российских компаний уже заинтересовались зарубежные производители светотехнической продукции для автотранспорта.
Рецептура обеих марок, имеющих фиолетовый оттенок, разработана казанским и московским филиалами исследовательского центра «СИБУР ПолиЛаб» по заказу лидера российского рынка производителей автомобильных фар компании «Автосвет» (входит в группу ОАТ). «В ходе совместных испытаний компанией «Автосвет» были изготовлены фары для автомобиля LADA Vesta. Они имеют довольно сложную форму, требующую хорошей текучести поликарбоната при литье. Продукция «Казаньоргсинтеза» отлично проявила себя, обеспечив стабильный технологический процесс без сбоев в работе оборудования и дефектов по качеству. Готовые фары также прошли серию испытаний, в том числе в камере старения, где 800 часов находились под ультрафиолетовым излучением. Этот тест показал повышенную УФ-стойкость продукции казанского предприятия по сравнению с импортными марками», — утверждает главный эксперт «СИБУРа» Алексей Каплин.
После серии лабораторных проверок и доработок согласно замечаниям заказчика новые компаунды успешно прошли испытания в условиях реального производства. «Мы рассчитываем, что «СИБУР» продолжит работу, связанную с импортозамещением, и расширит список локализованных в РФ пластиков для производства автомобильной светотехники, особое внимание уделив обычным и термостойким АБС-пластикам, а также ПММА (полиметилметакрилату), широко используемому при производстве задних фонарей автомобилей», — рассказал Илья Семенов, директор по развитию Группы ОАТ.
Новые ПК-компаунды «Казаньоргсинтеза» также прошли омологацию у белорусской компании ОАО «Руденск», выпускающей светотехническую продукцию для автотранспорта, в том числе для «КАМАЗа». Фирма также дала положительные отзывы о физико-механических свойствах данных марок.
Сфера применения выпущенных «КОС» ПК-материалов не ограничивается только сегментом автомобильных фар. Испытания уже подтвердили, что марки могут с успехом использоваться при изготовлении средств индивидуальной защиты для лица и глаз, а также при сборке электрических розеток.
По оценке специалистов, объем рынка специальных марок поликарбоната для производства фар и рассеивателей в России в 2024 году составит 2 тыс. т, а к 2027 году приблизится к 3 тыс. т. Ранее светотехника для локализованных автомобилей на территории России производились из импортных марок ПК, например, Lexan и Makrolon.
«Генезис ГК»: уникальные кабельные компаунды
Компания «Генезис ГК» (бренд GENESIS) осенью 2023 года представила новые компаунды, выпускаемые под торговой маркой Gelen, для производства оптических кабелей. Марки являются аналогами продукции, выпускаемой австрийской Borealis. Преимуществом новых компаундов Gelen является то, что они разработаны и выпускаются в России, поэтому их поставки на рынок не ограничены санкциями. По данным компании, новые материалы обладают конкурентной ценой при полном соответствии импортному аналогу, а высокая технологичность и стабильность подтверждены почти 70 успешными испытаниями на кабельных заводах в России и странах ЕАЭС.
Genesis является лидером российского рынка кабельных компаундов из восстановленного полимерного сырья. Более трех лет компания поставляет кабельные марки полиэтилена, созданные с добавлением вторично переработанного сырья, которые успешно прошли испытания и поставляются на многие кабельные заводы в России и стран СНГ. Genesis располагает производственными мощностями для выпуска 10 тыс. т сырья в год.
НПП «ПОЛИПЛАСТИК»: ТПЭ для подушек безопасности
Компания НПП «ПОЛИПЛАСТИК» разработала уникальный полимерный материал для изготовления направляющей подушки безопасности, который представляет собой термопластичный эластомер (ТПЭ) на основе олефиновых полимеров, содержащий модифицирующие технологические добавки и стабилизаторы. Материал обладает отличной пластичностью при низких температурах.
«В конце 2022 года автомобилестроение столкнулось с большим количеством проблем в сложных системах, которые входят в конструкцию автомобиля. Одной из них стала невозможность выпускать машины с подушками безопасности: в число недоступных компонентов попал полимерный материал для производства направляющих подушек. По запросу оте-чественных автопроизводителей в течение полугода был разработан, полностью сертифицирован и завалидирован в составе изделия российский продукт», — говорит Александр Павлов, генеральный директор НПП «ПОЛИПЛАСТИК».
Термопластичный эластомер для производства направляющих подушек безопасности относится к категории сложных материалов, имеющих критическое значение для автопрома. Объем его потребления увеличивается пропорционально росту выпуска российских автомобилей и локализованных в РФ брендов. «Понимая, что у отечественного автомобильного рынка большой потенциал, мы уже сейчас работаем над закупкой специализированной линии, которая позволит полностью обеспечить материалами на основе термопластичных эластомеров потребности автопроизводителей и других отраслей российской промышленности», — говорит Александр Павлов.
Разработка стала ответом на санкции недружественных стран, запретивших ввоз аналогичных материалов в Россию. Подушки безопасности отечественных легковых автомобилей комплектуются направляющими из российского полимера со второй половины 2023 года. Помимо материала для изготовления направляющей подушки безопасности, в НПП «ПОЛИПЛАСТИК» был разработан термоэластопласт для производства приборных панелей с поверхностью soft-touch (так называемая жидкая кожа — материал, не имеющий аналогов в России), а также ряд других значимых материалов.
«ХЕМИКС»: ПЭ для ротационного формования
Компания «ХЕМИКС» (HEMIX) разработала и запустила в производство модифицированный полиэтилен для ротационного формования в цвете гранит серии Stone Effect. «Коллекция эксклюзивных цветовых решений разработана в России технологами и дизайнерами нашей компании. Природная фактура камня и безупречное качество изделий, изготовленных из данного материала, заряжают эмоциями, энергией и силой», — отмечают в компании.
Модифицированный полиэтилен производится «ХЕМИКСом» в соответствии со строгими стандартами качества методом экструдирования, который обеспечивает высокую УФ-стойкость готового изделия, равномерное окрашивание, насыщенность цвета и высокие прочностные характеристики.
Компания изготавливает материал по индивидуальной рецептуре на заказ, что позволяет обеспечить будущему изделию необходимую оригинальностью. Команда экспертов предприятия «ХЕМИКС» постоянно работает над созданием и предоставлением рынку новых материалов для ротационного формования. В настоящее время идет работа над новыми цветами серии Stone Effect.
«Технониколь»: регранулят для изготовления стройматериалов
Корпорация «Технониколь» открыла завод «ТН-Рециклинг» по производству вторичной гранулы для строительных материалов, в том числе для битума, теплоизоляции и пленки. Он запущен в Тосненском районе под Санкт-Петербургом и ежегодно будет вовлекать в хозяйственный оборот 13,4 тыс. т вторичных ресурсов из пластиковых отходов.
Пока предприятие под Санкт-Петербургом производит от 150 до 300 т гранул в месяц (1,8-3,6 тыс. т в год). После установки линии мойки и с приходом еще одной линии грануляции мощность предприятия будет составлять 12 тыс. т гранул в год. В перечень производимой продукции вошли гранулы rПС для производства теплоизоляции из экструзионного пенополистирола (XPS); rПЭ для геомембран; rПП для нетканых материалов; rПЭВД для пленок; гранулы для использования в качестве добавки для битума.
«Первый завод компании по рециклингу из отходов полистирола был запущен в Хабаровске в 2020 году. На тот момент использовали полностью европейское оборудование, новый же завод в Ленинградской области был собран с применением оборудования российского производства с частичным импортом из Китая, поэтому смело можно говорить об импортозамещении в оборудовании. Ввиду появления новых нормативов в отношении утилизации мы верим, что процесс обеспечения нашего производства вторичным сырьем станет бесперебойным, а мощностей предприятия для его переработки вполне хватит», — отмечает заместитель операционного директора направления «Полимерная изоляция» корпорации «Технониколь» Анна Даутова.
«Руспласт»: барьерные компаунды для экструзии
Компания «Руспласт» (входит в группу MAS) разработала и запустила в производство новые марки барьерных компаундов Maskon E 60 VK и Maskon E 80 MA, которые предназначены для выпуска изделий методами экструзии с раздувом и выдувного формования. В основе оригинальной разработки «Руспласта» лежат совместные исследования с южнокорейской компанией Hyosung. Компаунд создан на основе инновационных материалов, таких как терполимер этилена, терполимер пропилена и монооксид.
Отмечается, что компаунды Maskon E разработаны для замены сополимера этиленвинилового спирта (СЭВС, EVOH) и полиамида-12, используемых для создания кислородного барьера в производстве упаковки и тары. Новые барьерные компаунды могут применяться во многих производственных отраслях: например, при производстве пленки для упаковки пищевой продукции, упаковки для лекарств и косметики, труб для систем типа «теплый пол», топливопроводах и бензобаках в автомобилях.
В частности, барьерный компаунд Maskon E 60 VK, предназначенный для экструзии, имеет кислородопроницаемость 0,4 (см3·м2/сутки, толщина — 20 мкм, при температуре — 23°С), не боится воздействия влаги и может, в отличие от EVOH, подвергаться кипячению или стерилизации. Марка может перерабатываться на стандартном экструзионном оборудовании.
Экструзионный барьерный компаунд марки Maskon E 80 MA обладает кислородопроницаемостью 77 (см3·м2/сутки, толщина — 20 мкм, при температуре — 23°С) и низкой бензопроницаемостью (на уровне EVOH) и намного ниже, чем у ПА-12. Марка не боится воздействия влаги, может, в отличие от EVOH, подвергаться кипячению или стерилизации и также перерабатывается на стандартном оборудовании. В компании говорят, что новые компаунды уже проходят испытания у потенциальных переработчиков.
«Руспласт» с 2000 года занимается поставкой и продажей конструкционных пластиков, каучуков, смол, термоэластопластов и биопластиков, функциональных полимерных добавок (более 800 марок).
Посмотреть в журнале
«Казаньоргcинтез»: ПК для автопрома
Предприятие «Казаньоргсинтез» (КОС, входит в «СИБУР Холдинг») освоило производство двух новых марок поликарбоната (ПК) PC-022URС1 и PC-010URС, которые предназначены для изготовления рассеивателей автомобильных фар и позволяют полностью заместить в этом сегменте импортное сырье, ставшее недоступным на российском рынке. Этой продукцией помимо российских компаний уже заинтересовались зарубежные производители светотехнической продукции для автотранспорта.
Рецептура обеих марок, имеющих фиолетовый оттенок, разработана казанским и московским филиалами исследовательского центра «СИБУР ПолиЛаб» по заказу лидера российского рынка производителей автомобильных фар компании «Автосвет» (входит в группу ОАТ). «В ходе совместных испытаний компанией «Автосвет» были изготовлены фары для автомобиля LADA Vesta. Они имеют довольно сложную форму, требующую хорошей текучести поликарбоната при литье. Продукция «Казаньоргсинтеза» отлично проявила себя, обеспечив стабильный технологический процесс без сбоев в работе оборудования и дефектов по качеству. Готовые фары также прошли серию испытаний, в том числе в камере старения, где 800 часов находились под ультрафиолетовым излучением. Этот тест показал повышенную УФ-стойкость продукции казанского предприятия по сравнению с импортными марками», — утверждает главный эксперт «СИБУРа» Алексей Каплин.
После серии лабораторных проверок и доработок согласно замечаниям заказчика новые компаунды успешно прошли испытания в условиях реального производства. «Мы рассчитываем, что «СИБУР» продолжит работу, связанную с импортозамещением, и расширит список локализованных в РФ пластиков для производства автомобильной светотехники, особое внимание уделив обычным и термостойким АБС-пластикам, а также ПММА (полиметилметакрилату), широко используемому при производстве задних фонарей автомобилей», — рассказал Илья Семенов, директор по развитию Группы ОАТ.
Новые ПК-компаунды «Казаньоргсинтеза» также прошли омологацию у белорусской компании ОАО «Руденск», выпускающей светотехническую продукцию для автотранспорта, в том числе для «КАМАЗа». Фирма также дала положительные отзывы о физико-механических свойствах данных марок.
Сфера применения выпущенных «КОС» ПК-материалов не ограничивается только сегментом автомобильных фар. Испытания уже подтвердили, что марки могут с успехом использоваться при изготовлении средств индивидуальной защиты для лица и глаз, а также при сборке электрических розеток.
По оценке специалистов, объем рынка специальных марок поликарбоната для производства фар и рассеивателей в России в 2024 году составит 2 тыс. т, а к 2027 году приблизится к 3 тыс. т. Ранее светотехника для локализованных автомобилей на территории России производились из импортных марок ПК, например, Lexan и Makrolon.
«Генезис ГК»: уникальные кабельные компаунды
Компания «Генезис ГК» (бренд GENESIS) осенью 2023 года представила новые компаунды, выпускаемые под торговой маркой Gelen, для производства оптических кабелей. Марки являются аналогами продукции, выпускаемой австрийской Borealis. Преимуществом новых компаундов Gelen является то, что они разработаны и выпускаются в России, поэтому их поставки на рынок не ограничены санкциями. По данным компании, новые материалы обладают конкурентной ценой при полном соответствии импортному аналогу, а высокая технологичность и стабильность подтверждены почти 70 успешными испытаниями на кабельных заводах в России и странах ЕАЭС.
Genesis является лидером российского рынка кабельных компаундов из восстановленного полимерного сырья. Более трех лет компания поставляет кабельные марки полиэтилена, созданные с добавлением вторично переработанного сырья, которые успешно прошли испытания и поставляются на многие кабельные заводы в России и стран СНГ. Genesis располагает производственными мощностями для выпуска 10 тыс. т сырья в год.
НПП «ПОЛИПЛАСТИК»: ТПЭ для подушек безопасности
Компания НПП «ПОЛИПЛАСТИК» разработала уникальный полимерный материал для изготовления направляющей подушки безопасности, который представляет собой термопластичный эластомер (ТПЭ) на основе олефиновых полимеров, содержащий модифицирующие технологические добавки и стабилизаторы. Материал обладает отличной пластичностью при низких температурах.
«В конце 2022 года автомобилестроение столкнулось с большим количеством проблем в сложных системах, которые входят в конструкцию автомобиля. Одной из них стала невозможность выпускать машины с подушками безопасности: в число недоступных компонентов попал полимерный материал для производства направляющих подушек. По запросу оте-чественных автопроизводителей в течение полугода был разработан, полностью сертифицирован и завалидирован в составе изделия российский продукт», — говорит Александр Павлов, генеральный директор НПП «ПОЛИПЛАСТИК».
Термопластичный эластомер для производства направляющих подушек безопасности относится к категории сложных материалов, имеющих критическое значение для автопрома. Объем его потребления увеличивается пропорционально росту выпуска российских автомобилей и локализованных в РФ брендов. «Понимая, что у отечественного автомобильного рынка большой потенциал, мы уже сейчас работаем над закупкой специализированной линии, которая позволит полностью обеспечить материалами на основе термопластичных эластомеров потребности автопроизводителей и других отраслей российской промышленности», — говорит Александр Павлов.
Разработка стала ответом на санкции недружественных стран, запретивших ввоз аналогичных материалов в Россию. Подушки безопасности отечественных легковых автомобилей комплектуются направляющими из российского полимера со второй половины 2023 года. Помимо материала для изготовления направляющей подушки безопасности, в НПП «ПОЛИПЛАСТИК» был разработан термоэластопласт для производства приборных панелей с поверхностью soft-touch (так называемая жидкая кожа — материал, не имеющий аналогов в России), а также ряд других значимых материалов.
«ХЕМИКС»: ПЭ для ротационного формования
Компания «ХЕМИКС» (HEMIX) разработала и запустила в производство модифицированный полиэтилен для ротационного формования в цвете гранит серии Stone Effect. «Коллекция эксклюзивных цветовых решений разработана в России технологами и дизайнерами нашей компании. Природная фактура камня и безупречное качество изделий, изготовленных из данного материала, заряжают эмоциями, энергией и силой», — отмечают в компании.
Модифицированный полиэтилен производится «ХЕМИКСом» в соответствии со строгими стандартами качества методом экструдирования, который обеспечивает высокую УФ-стойкость готового изделия, равномерное окрашивание, насыщенность цвета и высокие прочностные характеристики.
Компания изготавливает материал по индивидуальной рецептуре на заказ, что позволяет обеспечить будущему изделию необходимую оригинальностью. Команда экспертов предприятия «ХЕМИКС» постоянно работает над созданием и предоставлением рынку новых материалов для ротационного формования. В настоящее время идет работа над новыми цветами серии Stone Effect.
«Технониколь»: регранулят для изготовления стройматериалов
Корпорация «Технониколь» открыла завод «ТН-Рециклинг» по производству вторичной гранулы для строительных материалов, в том числе для битума, теплоизоляции и пленки. Он запущен в Тосненском районе под Санкт-Петербургом и ежегодно будет вовлекать в хозяйственный оборот 13,4 тыс. т вторичных ресурсов из пластиковых отходов.
Пока предприятие под Санкт-Петербургом производит от 150 до 300 т гранул в месяц (1,8-3,6 тыс. т в год). После установки линии мойки и с приходом еще одной линии грануляции мощность предприятия будет составлять 12 тыс. т гранул в год. В перечень производимой продукции вошли гранулы rПС для производства теплоизоляции из экструзионного пенополистирола (XPS); rПЭ для геомембран; rПП для нетканых материалов; rПЭВД для пленок; гранулы для использования в качестве добавки для битума.
«Первый завод компании по рециклингу из отходов полистирола был запущен в Хабаровске в 2020 году. На тот момент использовали полностью европейское оборудование, новый же завод в Ленинградской области был собран с применением оборудования российского производства с частичным импортом из Китая, поэтому смело можно говорить об импортозамещении в оборудовании. Ввиду появления новых нормативов в отношении утилизации мы верим, что процесс обеспечения нашего производства вторичным сырьем станет бесперебойным, а мощностей предприятия для его переработки вполне хватит», — отмечает заместитель операционного директора направления «Полимерная изоляция» корпорации «Технониколь» Анна Даутова.
«Руспласт»: барьерные компаунды для экструзии
Компания «Руспласт» (входит в группу MAS) разработала и запустила в производство новые марки барьерных компаундов Maskon E 60 VK и Maskon E 80 MA, которые предназначены для выпуска изделий методами экструзии с раздувом и выдувного формования. В основе оригинальной разработки «Руспласта» лежат совместные исследования с южнокорейской компанией Hyosung. Компаунд создан на основе инновационных материалов, таких как терполимер этилена, терполимер пропилена и монооксид.
Отмечается, что компаунды Maskon E разработаны для замены сополимера этиленвинилового спирта (СЭВС, EVOH) и полиамида-12, используемых для создания кислородного барьера в производстве упаковки и тары. Новые барьерные компаунды могут применяться во многих производственных отраслях: например, при производстве пленки для упаковки пищевой продукции, упаковки для лекарств и косметики, труб для систем типа «теплый пол», топливопроводах и бензобаках в автомобилях.
В частности, барьерный компаунд Maskon E 60 VK, предназначенный для экструзии, имеет кислородопроницаемость 0,4 (см3·м2/сутки, толщина — 20 мкм, при температуре — 23°С), не боится воздействия влаги и может, в отличие от EVOH, подвергаться кипячению или стерилизации. Марка может перерабатываться на стандартном экструзионном оборудовании.
Экструзионный барьерный компаунд марки Maskon E 80 MA обладает кислородопроницаемостью 77 (см3·м2/сутки, толщина — 20 мкм, при температуре — 23°С) и низкой бензопроницаемостью (на уровне EVOH) и намного ниже, чем у ПА-12. Марка не боится воздействия влаги, может, в отличие от EVOH, подвергаться кипячению или стерилизации и также перерабатывается на стандартном оборудовании. В компании говорят, что новые компаунды уже проходят испытания у потенциальных переработчиков.
«Руспласт» с 2000 года занимается поставкой и продажей конструкционных пластиков, каучуков, смол, термоэластопластов и биопластиков, функциональных полимерных добавок (более 800 марок).
Посмотреть в журнале