Производство полимерной упаковки: техновинки
Эксперты заявляют, что объем мирового рынка пластиковой упаковки в 2025 году оценивается в 465 млрд долларов и, по прогнозам, может достигнуть около 664 млрд долларов к 2034 году, ускоряясь в своем развитии на 4% в год. Однако важно не только, насколько динамично растет данный сектор, но и какие тренды и инновации являются драйверами этого роста. Пожалуй, главным становится фактор экономии — используемого сырья, занимаемого упаковкой места, затрат для ее вторичной переработки.
Полимерная упаковка сегодня занимает лидирующие позиции в пищевой и непищевой промышленности благодаря своей прочности, легкости и удобству в переработке. Однако при внедрении новых технологических решений важно учитывать не только тренды, но и нормативную базу. В России действует ряд ГОСТов, регламентирующих производство и использование такой упаковки: ГОСТ 33705-2015 (общие технические условия для упаковки пищевых продуктов), ГОСТ 12302-2013 (методы определения миграции компонентов), ГОСТ 33767-2016 (многослойные полимерные пленки), ГОСТ 33784-2016 (методы испытаний на герметичность) и ГОСТ 32625-2014 (термины и определения для тары и упаковки). Эти стандарты задают требования к составу, безопасности, толщине и прочности пленки, а также маркировке, что обеспечивает стабильное качество продукции и ее широкое применение.
Паучи для хранения краски вместо ведер
Компания Mondi в сотрудничестве с производителем красок Sherwin-Williams представила упаковку SpoutedPouch вместо традиционных пластиковых контейнеров в качестве варианта для продажи концентрированной водорастворимой краски Ronseal в Великобритании. Mondi выпустила паучи с широким носиком для более легкого наполнения и заливки краски, при этом гарантируя, что пакет из мономатериала будет защищать содержимое.
Упаковка была разработана для замены традиционных 5-литровых жестких пластиковых ведер для упаковки предварительно смешанного концентрата краски. Концентрат поставляется в легком пакете объемом 0,95 л с носиком, на боковой стороне которого четко напечатаны инструкции по смешиванию. Носик обеспечивает отличную текучесть, что упрощает смешивание с водой и получение необходимого количества краски. Пакет можно плотно закрыть после использования, сохраняя остатки концентрата.
Использование SpoutedPouch позволяет сокращать отходы полимерной упаковки и обеспечивает простоту использования для выполнения проектов по наружной покраске, а также минимизирует объем пространства для транспортировки и хранения краски. «Потребителям удобнее нести краску домой, а ее остатки легко хранить. Это также повысит эффективность транспортировки благодаря уменьшению веса и размера упаковки. Продавая концентрат в пакетах с носиком, а не предварительно смешанную краску для забора в жестких ведрах, мы сократили использование полимера на 90%», — с энтузиазмом отмечает Кристина Роу, руководитель отдела маркетинга продукции в Sherwin-Williams.
Компактный размер по сравнению с обычными 5-литровыми ведрами краски означает, что на каждом поддоне можно разместить на 230% больше единиц, что приводит к повышению эффективности цепочки поставок. «Наше новое решение имеет большой потенциал для промышленного применения», — считает Гари Найт, представитель регионального отдела продаж Mondi. Пакеты также занимают меньше места на полках магазинов и поставляются в готовых к использованию коробках с отрывной крышкой по пять единиц, что упрощает пополнение запасов по сравнению с традиционными банками.
Аналог TetraPack в России
Компания «МолоПак» (город Чехов) запустила в Московской области предприятие «МолоПак-2», мощности которого позволяют ежегодно выпускать до 1,2 млрд асептических упаковок формата TetraPak для жидких пищевых продуктов длительного срока хранения, включая молоко, соки и вино. Инвестиции в проект составили более 1,2 млрд рублей. Церемония открытия площадки в режиме видеоконференции прошла участием Президента РФ Владимира Путина. «Компания выпустила первую российскую асептическую упаковку «Брик Асептик» еще в 2012 году, а сейчас первая площадка производит уже 800 млн упаковок в год», — сообщил в ходе церемонии запуска учредитель фирмы «МолоПак» Тимур Гущин.
Производство «МолоПак-2», расположенное на площади около 8 тыс. м², базируется на отечественной технологии с использованием 90% российского сырья: бумага закупается в Ленинградской области и Республике Коми, полимеры — в Татарстане, а фольга — у компании «Русал». Новая площадка будет специализироваться на производстве новых форматов упаковок, которые на данный момент завозятся из Китая и Индии (объемы 200, 330, 500, 1000 и 2000 мл). Продукция «МолоПак» поставляется как российским предприятиям, так и в страны СНГ. За последние три года доля экспорта в общем объеме выручки компании составила около 30%. Уже в 2024 году компания «МолоПак» также начала строительство третьей производственной площадки, которую планируется запустить в 2026 году.
Преимущества упаковки «Брик Асептик» очевидны, так как шесть слоев ее структуры обеспечивают сохранность продукта на срок до 12 месяцев, защищают содержимое от воздействия света и кислорода, сохраняя все полезные свойства продукта без необходимости охлаждения. Такая упаковка занимает мало места при хранении и транспортировке, удобно располагается на полках в магазине и дома, идеально создана для размещения на ней информации. Асептическая технология широко используется для хранения жидких продуктов: молока и молочных продуктов (65%), соков (25%), пасты и супов (10%).
Замена термоусадочным пленкам из ПВХ и ПЭТ
Компания Innovia Films объявила о запуске производства нового поколения термоусадочных рукавов, изготовленных из полиолефинового материала, пригодного для вторичной переработки.
«Высокоусадочная версия нашего термоусадочного рукава, выпускаемого под брендом RayoFloat™, позволяет клиентам перейти от термоусадочных рукавов из ПВХ или ПЭТ-Г, которые трудны для вторичной переработки, к более легкому в переработке и изготовленному из полиолефина варианту. Данный материал сертифицирован переработчиками и одобрен RecyClass в Европе и APR в США», — заверяет Люция Краль, директор подразделения Labels EMEA.
Традиционно считалось, что полиолефиновый материал имеет меньшую усадку по сравнению с материалами из ПВХ или ПЭТ. Однако благодаря контролируемой усадке ориентированного полимера до 73% рукавов нового поколения теперь совместимы с большинством форматов упаковки, особенно с представленными на рынке бутылками.
Термоусадочные рукава имеют глянцевую поверхность, превосходную прозрачность, устойчивость к истиранию и совместимы как с паровыми термоусадочными туннелями, так и с термоусадкой горячим воздухом.
Выпускаемая пленка также доступна в белой версии с низкой плотностью. RayoFloat™ WAPO — это непрозрачная, светоблокирующая пленка, которую можно наносить на контейнеры для хранения светочувствительных продуктов питания: молочных продуктов, добавок или витаминов.
Материал позволяет брендам перейти от белой бутылки из ПЭВП или непрозрачной бутылки из ПЭТ, которые обычно не перерабатываются вторично в новую пищевую упаковку, к прозрачной ПЭТ-бутылке, которая успешно поддается рециклингу. Светонепроницаемый барьер переносится на саму печатную полиолефиновую оболочку.
Рукав изготовлен из полиолефинового материала низкой плотности, который плавает в воде, облегчая необходимый процесс разделения «тонет/всплывает» при вторичной переработке ПЭТ. Во время этого процесса более тяжелые ПЭТ-хлопья опускаются на дно контейнера, в то время как плавающий материал оболочки поднимается наверх, где его можно легко собрать и удалить. Подобное эффективное разделение приводит к получению высококачественных, чистых ПЭТ-хлопьев, пригодных для вторичной переработки обратно в пищевую упаковку для молочной и других отраслей промышленности.