03.04.2025
rПЭТ: главное польза, а не вид
О том, с какими предубеждениями стоит бороться в сфере производства вторичного полиэтилентерефталата, журналу «Пластикс» рассказал Роман Рамалданов, коммерческий директор и совладелец ООО НКФ «ПОФ».
— Да, это в основном использованные ПЭТ-бутылки. Их дробят, моют и получают флексы (хлопья), и это первый продукт переработки. Следующий этап передела — получение гранулы из флекса. Данный продукт пользуется большим спросом у крупных компаний, покупающих его для производства бутылок для воды и другой упаковки. В России сейчас тоже начали изготавливать бутылки с содержанием rПЭТ. Значительный объем флекса идет на изготовление синтетических волокон, которые все шире применяются на рынке.
— Для производителей и потребителей важен цвет флекса?
— Обычно флекс сортируют по четырем цветам: голубой, бесцветный, зеленый, коричневый. В настоящее время большинство компаний — производителей синтепона для одежды, подушек, одеял, мебели и прочих изделий предпочитают волокно белого цвета. Волокно же из микса разных цветов закупать отказываются, ссылаясь на предпочтения конечных потребителей. Однако в России собирается гораздо больше цветных бутылок, чем бесцветных и голубых, поэтому сейчас стоимость светлого rПЭТ в два раза выше, чем цена первичного ПЭТ. Такой флекс по высокой цене выкупают крупные компании, включая «СИБУР». Нам надо менять точку зрения на темные ПЭТ-отходы, ведь это материалы с теми же физико-механическими свойствами. Между тем компании, занимающиеся сбором бутылок, серьезно страдают от данного предубеждения. Я предлагаю нашим клиентам больше обращать внимание на маркетинг и менять восприятие у конечного покупателя, а мы в свою очередь готовы поощрять этот процесс — отгружать нашу плоскую темную гранулу с дисконтом. Потребитель должен знать, что таким образом он участвует в улучшении экологической ситуации.
— Где еще сказывается этот стереотип?
— Фирмы, производящие упаковочную ленту из rПЭТ, исторически привыкли к зеленому цвету. Это стало как бы фирменным отличием, и все понимают, что зеленая стреппинг-лента сделана из ПЭТ. Несмотря на то, что упаковочная лента темного цвета по своим характеристикам ни в чем не уступает зеленой, производители почему-то не рассматривают ее в качестве полноценного продукта. Как руководитель предприятия, занимающегося переработкой полимерных отходов, я хочу призвать компании посмотреть на этот вопрос шире и начать использовать для производства стреппинг-лент черное сырье.
— Почему для вас это важно?
— Наша компания специализируется на переработке сильно загрязненного ПЭТ, который образуется на мойках, полигонах, производствах. Мы видим большие объемы этих вторичных ресурсов и, благодаря разработанным нами технологиям, можем качественно очищать отходы и практически 100-процентно перерабатывать. Таким образом, на захоронение поступает минимальное количество пластмассового мусора, а столь ценный материальный ресурс, как ПЭТ, может многократно возвращаться в производственный цикл. Да, вторичный материал не всегда выглядит как первичный, но он найдет свое применение в создании новых изделий. На мой взгляд, общественное сознание нужно менять, и если мы серьезно говорим о приверженности экологическим принципам, то оценивать данные материалы следует с точки зрения приносимой пользы, а не их внешнего вида.
— Знаю, что вы внедряете новую форму гранулы…
— Совершенно верно! Мы производим плоский rПЭТ-гранулят специально для компаний, работающих с флексом: он дешевле на 20% по сравнению с флекс-миксом и гораздо чище, так как в нем нет песка и прочих мелких частиц, что сокращает затраты переработчиков на фильтрацию расплава. Плоская гранула была специально разработана по запросу наших клиентов для лучшего смешивания с флексом.
Беседовала Анна Виленс
Посмотреть в журнале
Роман Рамалданов,
коммерческий директор
и совладелец ООО НКФ «ПОФ»
— Да, это в основном использованные ПЭТ-бутылки. Их дробят, моют и получают флексы (хлопья), и это первый продукт переработки. Следующий этап передела — получение гранулы из флекса. Данный продукт пользуется большим спросом у крупных компаний, покупающих его для производства бутылок для воды и другой упаковки. В России сейчас тоже начали изготавливать бутылки с содержанием rПЭТ. Значительный объем флекса идет на изготовление синтетических волокон, которые все шире применяются на рынке.
— Для производителей и потребителей важен цвет флекса?
— Обычно флекс сортируют по четырем цветам: голубой, бесцветный, зеленый, коричневый. В настоящее время большинство компаний — производителей синтепона для одежды, подушек, одеял, мебели и прочих изделий предпочитают волокно белого цвета. Волокно же из микса разных цветов закупать отказываются, ссылаясь на предпочтения конечных потребителей. Однако в России собирается гораздо больше цветных бутылок, чем бесцветных и голубых, поэтому сейчас стоимость светлого rПЭТ в два раза выше, чем цена первичного ПЭТ. Такой флекс по высокой цене выкупают крупные компании, включая «СИБУР». Нам надо менять точку зрения на темные ПЭТ-отходы, ведь это материалы с теми же физико-механическими свойствами. Между тем компании, занимающиеся сбором бутылок, серьезно страдают от данного предубеждения. Я предлагаю нашим клиентам больше обращать внимание на маркетинг и менять восприятие у конечного покупателя, а мы в свою очередь готовы поощрять этот процесс — отгружать нашу плоскую темную гранулу с дисконтом. Потребитель должен знать, что таким образом он участвует в улучшении экологической ситуации.
— Где еще сказывается этот стереотип?
— Фирмы, производящие упаковочную ленту из rПЭТ, исторически привыкли к зеленому цвету. Это стало как бы фирменным отличием, и все понимают, что зеленая стреппинг-лента сделана из ПЭТ. Несмотря на то, что упаковочная лента темного цвета по своим характеристикам ни в чем не уступает зеленой, производители почему-то не рассматривают ее в качестве полноценного продукта. Как руководитель предприятия, занимающегося переработкой полимерных отходов, я хочу призвать компании посмотреть на этот вопрос шире и начать использовать для производства стреппинг-лент черное сырье.
— Почему для вас это важно?
— Наша компания специализируется на переработке сильно загрязненного ПЭТ, который образуется на мойках, полигонах, производствах. Мы видим большие объемы этих вторичных ресурсов и, благодаря разработанным нами технологиям, можем качественно очищать отходы и практически 100-процентно перерабатывать. Таким образом, на захоронение поступает минимальное количество пластмассового мусора, а столь ценный материальный ресурс, как ПЭТ, может многократно возвращаться в производственный цикл. Да, вторичный материал не всегда выглядит как первичный, но он найдет свое применение в создании новых изделий. На мой взгляд, общественное сознание нужно менять, и если мы серьезно говорим о приверженности экологическим принципам, то оценивать данные материалы следует с точки зрения приносимой пользы, а не их внешнего вида.
— Знаю, что вы внедряете новую форму гранулы…
— Совершенно верно! Мы производим плоский rПЭТ-гранулят специально для компаний, работающих с флексом: он дешевле на 20% по сравнению с флекс-миксом и гораздо чище, так как в нем нет песка и прочих мелких частиц, что сокращает затраты переработчиков на фильтрацию расплава. Плоская гранула была специально разработана по запросу наших клиентов для лучшего смешивания с флексом.
Беседовала Анна Виленс
Посмотреть в журнале