22.07.2025
Рынок высокобарьерных пленок
Эксперт журнала «Пластикс» рассматривает состояние рынка высокобарьерных пленок, их основные характеристики и технологии производства, а также анализирует роль пленок в повышении эффективности упаковочных процессов. Кроме того, обсуждаются перспективы развития данного сегмента рынка.
Структура рынка и характеристики пленок
Объем мирового рынка гибкого пластика превышает 24 млн т/год, при этом рынок барьерных пленок всех видов составляет 6,1 млн т. Из них доля пленок с барьерным слоем из полиамида (ПА), сополимера этилена и винилового спирта (EVOH, СЭВС) или поливинилиденхлорида (ПВДХ) оценивается в 2,25 млн т.
В 2023 году мировой рынок упаковки в денежном выражении достиг 1 трлн долларов США. Распределение по материалам представлено на рис. 1.
На рис. 2 показано, как в 2023 году в натуральном выражении распределился рынок барьерных пленок по регионам мира.
Объем рынка гибкой упаковки в России составляет около 1,58 млн т/год, при этом доля барьерных пленок не превышает 5%.
Для изготовления барьерных пленок используются следующие основные полимеры:
— полиэтилентерефталат (ПЭТ). Идет на получение наружного слоя, обеспечивает блеск и термостойкость;
— полиамид (ПА) — сердцевинный слой, придает механическую прочность;
— СЭВС (EVOH) — высокобарьерный слой, защищает от кислорода и углекислого газа;
— полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП) — барьер для влаги и паров воды;
— полиолефиновый пластомер (ПОП) — внутренний слой, улучшает свариваемость.
В условиях глобального дефицита СЭВС все чаще используются пленки со средним барьером на основе ПА.
Дальнейшая переработка барьерных пленок в упаковку с помощью различных технологий в мировом масштабе распределяется следующим образом (при подсчете потребления в тоннах): трейсилер (38%), термоформовка (18%), флоу-пак (14%), ЧАБ-системы (13%), флоу-вак (7%), «скин» (5%), «форм-шринк» (5%).
В России основными потребителями барьерных пленок являются секторы мясопереработки (25%), колбасного производства (44%), рыбопереработки (10%) и сыроделия (9%).
На отечественном рынке работает около 15 компаний, выпускающих высокобарьерные пленки. Крупнейшими производителями являются ООО «Технопак-Флекс» и ООО «Десногорский Полимерный завод», АО «Силд Эйр Каустик», ПКФ «Атлантис-Пак».
Новые подходы к производству
Сектор барьерных пленок в России представлен компаниями, совокупные мощности которых позволяют полностью заместить импортные поставки. Однако успешное вытеснение импорта напрямую зависит от внедрения высокобарьерных упаковочных решений, которые конкурентоспособны как в отношении качества, так и цены.
Одним из ключевых инновационных подходов к производству барьерных пленок является технология экструзии с тройным раздувом пузыря, которая обеспечивает одновременную двухосную ориентацию рукава. Это позволяет значительно улучшить физико-механические характеристики пленок, уменьшив их толщину на 30-50% без ущерба для барьерных свойств. Кроме того, увеличение числа слоев в пленке сокращает долю каждого функционального слоя, что положительно влияет на пригодность к дальнейшему рециклингу.
В частности, компания «Атлантис-Пак» разработала и запатентовала уникальные решения в области производства высокобарьерных пленок, включая изготовление двухосноориентированных пленок с улучшенной термоформуемостью. Эти патенты зарегистрированы в ведущих странах, что подтверждает конкурентоспособность продукции компании на мировом рынке.
Инновационные типы пленок
Компания «Атлантис-Пак» предлагает широкий спектр высокобарьерных пленок, адаптированных для различных технологий упаковки.
«АМИСТАЙЛ ВР/СР» — это верхняя и нижняя пленки для термоформовочных процессов. Эти пленки отличаются высокобарьерными свойствами благодаря использованию СЭВС, привлекательному внешнему виду и высокой механической прочностью при минимальной толщине. Их особенностью является сбалансированный профиль вытяжки и высокая стойкость к проколу. Также пленка «АМИСТАЙЛ СР» может применяться для изготовления упаковки флоу-пак.
«АМИСТАЙЛ СРЕ/СРР» — покрывные пленки для трейсилеров (запайка лотков). Такие пленки обеспечивают кристальную прозрачность и эффект антизапотевания, что делает их идеальными для упаковки продуктов, требующих визуальной привлекательности. Обладают прекрасными сварочными свойствами и могут использоваться для запайки лотков как из ПЭ, так и из ПП.
«АМИСТАЙЛ ФТ» — термоусадочные пленки для вакуумной упаковки методом флоу-вак (автоматизированная вакуумная упаковка в пленку с последующей термоусадкой). Они отличаются высокой термической усадкой и прочностью на прокол.
Во-первых, это замещение традиционных материалов: стеклянная, жестяная и картонная упаковка постепенно уступают место пластиковой, что связано с удобством использования последней и возможностью потребления продуктов в такой упаковке «на ходу».
Во-вторых, динамичное развитие секторов электронной коммерции, курьерской доставки и продажи еды на вынос, которые стимулируют рост спроса на упаковку.
В-третьих, переход на отечественное сырье: сегодня производители активно замещают недоступные импортные материалы и технологии решениями из России и дружественных стран.
Четвертый тренд — производство устойчивой упаковки. Идет акцент на минимизацию отходов, снижение воздействия на окружающую среду и разработку упаковки, пригодной для утилизации и рециклинга.
Мировой рынок барьерной упаковки продолжает демонстрировать устойчивый рост, что обусловлено растущими требованиями, предъявляемыми к сохранению качества продукции и увеличению срока ее годности.
Основными факторами роста рынка являются следующие:
— увеличение спроса на свежие и готовые к употреблению продукты, требующие длительного хранения, в пищевой промышленности;
— необходимость обеспечения стерильности и защиты лекарственных препаратов от внешних факторов в фармацевтике;
— развитие сегмента биоразлагаемых и перерабатываемых барьерных материалов в русле глобальных экологических инициатив;
— внедрение технологических инноваций (создание многослойных пленок с улучшенными барьерными свойствами, использование нанотехнологий для повышения эффективности упаковки, разработка умной упаковки, способной контролировать состояние продукта и информировать потребителя о его свежести).
В различных регионах мира развитие рынка высокобарьерных пленок имеет свои особенности. Северная Америка и Европа делают упор на внедрении инновационных упаковочных решений и экологически чистых материалов, в Азиатско-Тихоокеанском регионе идет, скорее, количественный и весьма быстрый рост рынка благодаря росту потребления упакованных продуктов и развитию розничной торговли.
Ожидается, что в ближайшие годы рынок барьерной упаковки продолжит расти, ввиду применения технологических достижений, расширения экологических инициатив и роста спроса на качественную упаковку в различных отраслях. Барьерная упаковка становится не только инструментом защиты продукции, но и важным элементом в стратегии брендов, стремящихся выделиться на фоне конкурентов и удовлетворить запросы современных потребителей.
Посмотреть в журнале
Артем ТАТАРОВ, начальник службы
маркетинга ПКФ «Атлантис-Пак»
Структура рынка и характеристики пленок
Объем мирового рынка гибкого пластика превышает 24 млн т/год, при этом рынок барьерных пленок всех видов составляет 6,1 млн т. Из них доля пленок с барьерным слоем из полиамида (ПА), сополимера этилена и винилового спирта (EVOH, СЭВС) или поливинилиденхлорида (ПВДХ) оценивается в 2,25 млн т.
В 2023 году мировой рынок упаковки в денежном выражении достиг 1 трлн долларов США. Распределение по материалам представлено на рис. 1.
На рис. 2 показано, как в 2023 году в натуральном выражении распределился рынок барьерных пленок по регионам мира.
Объем рынка гибкой упаковки в России составляет около 1,58 млн т/год, при этом доля барьерных пленок не превышает 5%.
Для изготовления барьерных пленок используются следующие основные полимеры:
— полиэтилентерефталат (ПЭТ). Идет на получение наружного слоя, обеспечивает блеск и термостойкость;
— полиамид (ПА) — сердцевинный слой, придает механическую прочность;
— СЭВС (EVOH) — высокобарьерный слой, защищает от кислорода и углекислого газа;
— полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП) — барьер для влаги и паров воды;
— полиолефиновый пластомер (ПОП) — внутренний слой, улучшает свариваемость.
В условиях глобального дефицита СЭВС все чаще используются пленки со средним барьером на основе ПА.
Дальнейшая переработка барьерных пленок в упаковку с помощью различных технологий в мировом масштабе распределяется следующим образом (при подсчете потребления в тоннах): трейсилер (38%), термоформовка (18%), флоу-пак (14%), ЧАБ-системы (13%), флоу-вак (7%), «скин» (5%), «форм-шринк» (5%).
В России основными потребителями барьерных пленок являются секторы мясопереработки (25%), колбасного производства (44%), рыбопереработки (10%) и сыроделия (9%).
На отечественном рынке работает около 15 компаний, выпускающих высокобарьерные пленки. Крупнейшими производителями являются ООО «Технопак-Флекс» и ООО «Десногорский Полимерный завод», АО «Силд Эйр Каустик», ПКФ «Атлантис-Пак».
Новые подходы к производству
Сектор барьерных пленок в России представлен компаниями, совокупные мощности которых позволяют полностью заместить импортные поставки. Однако успешное вытеснение импорта напрямую зависит от внедрения высокобарьерных упаковочных решений, которые конкурентоспособны как в отношении качества, так и цены.
Одним из ключевых инновационных подходов к производству барьерных пленок является технология экструзии с тройным раздувом пузыря, которая обеспечивает одновременную двухосную ориентацию рукава. Это позволяет значительно улучшить физико-механические характеристики пленок, уменьшив их толщину на 30-50% без ущерба для барьерных свойств. Кроме того, увеличение числа слоев в пленке сокращает долю каждого функционального слоя, что положительно влияет на пригодность к дальнейшему рециклингу.
В частности, компания «Атлантис-Пак» разработала и запатентовала уникальные решения в области производства высокобарьерных пленок, включая изготовление двухосноориентированных пленок с улучшенной термоформуемостью. Эти патенты зарегистрированы в ведущих странах, что подтверждает конкурентоспособность продукции компании на мировом рынке.
Инновационные типы пленок
Компания «Атлантис-Пак» предлагает широкий спектр высокобарьерных пленок, адаптированных для различных технологий упаковки.
«АМИСТАЙЛ ВР/СР» — это верхняя и нижняя пленки для термоформовочных процессов. Эти пленки отличаются высокобарьерными свойствами благодаря использованию СЭВС, привлекательному внешнему виду и высокой механической прочностью при минимальной толщине. Их особенностью является сбалансированный профиль вытяжки и высокая стойкость к проколу. Также пленка «АМИСТАЙЛ СР» может применяться для изготовления упаковки флоу-пак.
«АМИСТАЙЛ СРЕ/СРР» — покрывные пленки для трейсилеров (запайка лотков). Такие пленки обеспечивают кристальную прозрачность и эффект антизапотевания, что делает их идеальными для упаковки продуктов, требующих визуальной привлекательности. Обладают прекрасными сварочными свойствами и могут использоваться для запайки лотков как из ПЭ, так и из ПП.
«АМИСТАЙЛ ФТ» — термоусадочные пленки для вакуумной упаковки методом флоу-вак (автоматизированная вакуумная упаковка в пленку с последующей термоусадкой). Они отличаются высокой термической усадкой и прочностью на прокол.
«АМИСТАЙЛ ВР-Т/СР-Т» — формуемо-усадочные пленки для метода «форм-шринк». Эти пленки обеспечивают высокий глянец и минимальный вес, что делает их оптимальными для упаковки продуктов, предъявляющих высокие требования к эстетике и функциональности.
Особенности развития рынка
Следует особо подчеркнуть, что российский рынок гибкой пластиковой упаковки находится на этапе активного развития, что обусловлено рядом ключевых трендов.Во-первых, это замещение традиционных материалов: стеклянная, жестяная и картонная упаковка постепенно уступают место пластиковой, что связано с удобством использования последней и возможностью потребления продуктов в такой упаковке «на ходу».
Во-вторых, динамичное развитие секторов электронной коммерции, курьерской доставки и продажи еды на вынос, которые стимулируют рост спроса на упаковку.
В-третьих, переход на отечественное сырье: сегодня производители активно замещают недоступные импортные материалы и технологии решениями из России и дружественных стран.
Четвертый тренд — производство устойчивой упаковки. Идет акцент на минимизацию отходов, снижение воздействия на окружающую среду и разработку упаковки, пригодной для утилизации и рециклинга.
Мировой рынок барьерной упаковки продолжает демонстрировать устойчивый рост, что обусловлено растущими требованиями, предъявляемыми к сохранению качества продукции и увеличению срока ее годности.
Основными факторами роста рынка являются следующие:
— увеличение спроса на свежие и готовые к употреблению продукты, требующие длительного хранения, в пищевой промышленности;
— необходимость обеспечения стерильности и защиты лекарственных препаратов от внешних факторов в фармацевтике;
— развитие сегмента биоразлагаемых и перерабатываемых барьерных материалов в русле глобальных экологических инициатив;
— внедрение технологических инноваций (создание многослойных пленок с улучшенными барьерными свойствами, использование нанотехнологий для повышения эффективности упаковки, разработка умной упаковки, способной контролировать состояние продукта и информировать потребителя о его свежести).
В различных регионах мира развитие рынка высокобарьерных пленок имеет свои особенности. Северная Америка и Европа делают упор на внедрении инновационных упаковочных решений и экологически чистых материалов, в Азиатско-Тихоокеанском регионе идет, скорее, количественный и весьма быстрый рост рынка благодаря росту потребления упакованных продуктов и развитию розничной торговли.
Ожидается, что в ближайшие годы рынок барьерной упаковки продолжит расти, ввиду применения технологических достижений, расширения экологических инициатив и роста спроса на качественную упаковку в различных отраслях. Барьерная упаковка становится не только инструментом защиты продукции, но и важным элементом в стратегии брендов, стремящихся выделиться на фоне конкурентов и удовлетворить запросы современных потребителей.
Посмотреть в журнале