Plastics_11_2022

П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 2 8 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 35 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ лей. К примеру, реально существующие автомобили всемирно известных брен- дов воспроизводятся в масштабе 1:16. Готовые изделия обычно собираются без использования клея или вспомогательных элементов, таких как винты. Только коле- сики закрепляются на осях машинок при помощи металлических стерженьков. Во всех прочих случаях применяются исклю- чительно разъемные соединения. Очень прочные колеса изготавливаются с ис- пользованием ТПЭ (термопластичного эластомера) методом двухкомпонентно- го литья под давлением, что позволяет до- биться требуемого уровня сходства с ори- гиналом. В то же самое время это делает игрушку более удобной в использовании, поскольку такие колеса производят зна- чительно меньше шума по сравнению с шинами из твердого пластика. Ресурсосберегающие технологии Помимо умения внедрять инновации, а также наличия глубоких знаний и опы- та, связанных с технологиями переработ- ки пластмасс, компания BRUDER выделя- ется среди прочих своим подчеркнутым стремлением грамотно распоряжаться ресурсами — в полном соответствии с концепцией экономики замкнутого цикла. Наличие внутреннего кругооборота вос- станавливаемого материала, забота об энергоэффективности производственных процессов, а также программа выпуска запасных частей, охватывающая около 800 комплектов, предназначенных для ремонта моделей, — все это доказыва- ет ответственное отношение компании к защите окружающей среды. Помимо организации самостоятельного реци- клинга литников и забракованных де- талей с использованием двух дробилок, установленных в подвале производствен- ного здания, руководство неустанно за- нимается поиском новых возможностей для экономии энергии. Еще одним при- мером экологически ориентированного менеджмента стала сделанная BRUDER ставка на кооперацию с партнерами, расположенными по соседству. Для производства игрушек компания освоила широкий перечень самых раз- нообразных технологий, таких как метод литья с газом, который позволяет умень- шить вес изделия и, соответственно, расход материала. Также используется техпроцесс многокомпонентного литья под давлением (формуется до 5 компо- нентов за рабочий цикл). Он позволяет изготавливать детали, состоящие из нескольких различных материалов и/ или окрашенные в разные цвета, в ходе одной единственной операции. Для BRUDER важнейшими критериями выбора в пользу того или иного термо- пластавтомата являются высокая точ- ность, надежность, стабильность работы, энергоэффективность, а также неболь- шие размеры с точки зрения той площа- ди, которую машина будет занимать в производственном помещении. «Энергоэффективность становится все более значимым фактором. Свобод- ное место в цеху — это тоже ценный ре- сурс. Вот почему габариты являются для Бернд Клемм, руководитель отдела литья под давлением BRUDER Spielwaren; Юлия Мейер, директор по маркетингу BRUDER Spielwaren; Зенке Хаверих, директор по производству BRUDER Spielwaren; Маркус Отто, специалист по продажам Wittmann Battenfeld (слева направо) Прибытие ТПА Wittmann Battenfeld SmartPower 160 в компанию BRUDER Spielwaren