Plastics_12_2023

П Л А С Т И К С № 1 2 ( 2 4 0 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 18 ТЕМА НОМЕРА/ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Выбираем чиллер П осле фактического впрыска охлаж- дение должно начаться немедлен- но. Однако чем дольше продукт охлаж- дается в форме, тем больше времени и денег теряется, поэтому эффектив- ность охлаждения является обязатель- ным условием успешности операций с пластмассами. Благодаря правильному подбору чиллера можно сократить экс- плуатационные расходы и уменьшить время изготовления изделий, улучшить качество продукции, сэкономить воду и электроэнергию. Параметры процесса охлаждения варьируются в зависимости от размера, толщины и типа пластика. Использо- вание водоохлаждаемого чиллера для литья под давлением, для охлаждения полости формы помогает не только со- кращать продолжительность цикла, но и повышать качество изделия. При недо- статочном охлаждении пластик может деформироваться как в форме, так и при извлечении его из формы, что приводит к финансовым потерям. Различные типы технологических ох- лаждающих установок используют две основные технологии: поглощение (аб- сорбция) пара и сжатие (компрессия) пара. Паровые компрессоры являются наиболее распространенными и включа- ют такие типы, как воздушные и водяные (жидкостные) чиллеры. Первые используют тепло для пере- мещения хладагента вокруг системы, вторые с помощью механического ком- прессора с электроприводом нагнетают хладагент вокруг системы. Как водяные, так и воздушные чиллеры состоят из компрессора, конденсатора, испарителя и расширительного клапана. Принцип работы у них также схож. Ком- прессор подает хладагент через конден- сатор во внутреннюю часть механизма, затем пар проходит через конденсатор, расширительный клапан, испаритель и возвращается в компрессор. Основное раз- личие между воз- душными и водя- ными чиллерами заключается в том, как удаляется неже- лательное тепло. Для охлаждения воздушные чиллеры используют воздух, который подается через трубки кон- денсаторов. Такое оборудование, хоть и отличается повы- шенной энергозатратностью по срав- нению с водяными чиллерами, все же обладает несомненным преимуществом: его можно установить стационарно за пределами цеха или здания. Это позво- ляет использовать такой чиллер даже при нехватке площади внутри цеха. Чиллеры с водяным охлаждением по- дают воду посредством конденсаторных трубок и рассеивают ее посредством градирни. Такой способ охлаждения бо- лее эффективен, так как чиллер потре- бляет значительно меньше электроэнер- гии, чем воздушный, ведь теплоемкость воды значительно выше теплоемкости воздуха. Помимо прочего, срок беспере- бойной эксплуатации водяных чиллеров значительно выше. Чиллеры могут отличаться не только способом охлаждения, но и компрес- сорной технологией. Сегодня в чилле- рах используют следующие четыре вида компрессоров: — центробежный. В основном ис- пользуется в водяных агрегатах. Отли- чительная особенность чиллеров с цен- тробежным компрессором — высокая производительность и компактность; — поршневой. Использует камеру для сжатия хладагентов, применяется как в воздушных, так и водных моделях; — спиральный. Эти чиллеры работают с использованием двух спиральных пла- стин (одна неподвижная и одна вращаю- щаяся) для сжатия хладагента; — винтовой. Предназначен для ис- пользования на небольших производ- ствах и рассчитан на низкую и среднюю нагрузку. Винтовой компрессор для сжа- тия хладагента использует два вращаю- щихся, блокирующих ротора. Зачастую 80% от общего времени изготовления пластика методом литья под давлением уходит на охлаждение. Литьевой чиллер значительно сократит время охлаждения и поможет обеспечить качество конечной продукции