Plastics_3_2023

П Л А С Т И К С № 3 ( 2 3 1 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 22 ТЕМА НОМЕРА/ АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ Повышаем характеристическую вязкость расплава О тходы волокна имели остаточное содержание влаги 6% и характе- ристическую вязкость (IV) 0,64 дл/г. Ма- териал подавался в систему OMNIboost с пропускной способностью 150 кг/ч, и благодаря бустерной реакции, вне- дренной Gneuss, в расплавленной фазе полимера вязкость была повышена. По- сетители были впечатлены скоростью повышения IV: в течение нескольких ми- нут этот показатель поднялся до отметки 0,66, а для повышения IV до 0,84 потре- бовалось менее получаса. Система рециклингаOMNIboost пред- назначена для переработки промышлен- ных и бытовых отходов ПЭТ с низкой на- сыпной плотностью, например отходов волокна или тонких пленок. Материал без предварительной термической обработки подается в роторный питатель 3C-Rotary- Feeder, который одновременно измельча- ет и уплотняет материал, отправляя его далее непосредственно на загружной шнек MRS-экструдера. Конструкция MRS-экструдера бази- руется на традиционной одношнековой технологии, но при этом установка ос- нащена многошнековой зоной дегаза- ции. Запатентованная многошнековая конструкция от Gneuss с несколькими сателлитными шнеками, вращающимися в направлении, противоположном основ- ному шнеку, создает огромную площадь поверхности расплава и обеспечивает чрезвычайную быстроту ее обмена. В результате обеспечивается непре- взойденная эффективность дегазации в жидкой фазе с минимальной нагрузкой на расплав материала, что дает воз- можность очищать и обеззараживать ПЭТ, вышедший из потребления, и при- водить качество рециклята в соответ- ствие с требованиями, регламентирую- щими контакт с пищевыми продуктами. При этом исключается предварительная термическая обработка сырья перед процессом экструзии. После прохождения через экструдер расплав полимера фильтруется с помо- щью высокоэффективной самоочища- ющейся системы фильтрации расплава RSFgenius. Она обеспечивает возмож- ность тонкой фильтрации без резких колебаний давления расплава или вол- нения потока полимера, а также мини- мальные потери материала даже при высоком уровне его загрязненности. Все еще находясь в расплавленной фазе, полимер поступает в бустерный реактор MRSjump, быстро повышающий IV-показатель. Вязкость расплава изме- ряют как на входе, так и на выходе из реактора. Ее повышают до необходимо- го уровня, регулируя уровень вакуума, время пребывания и скорость обмена поверхности расплава в корпусе реак- тора. С гарантированным уровнем по- стоянной вязкости на выходе материал может возвращаться в производствен- ный процесс (например, направляться на прядение волокон или выпуск об- вязочной ленты) еще в расплавленной фазе. Благодаря тому, что полимер остается в расплавленном виде вплоть до конечной стадии переработки, про- цесс рециклинга с использованием си- стемы OMNIboost представляет собой самую быструю и эффективную кон- цепцию переработки вторичного ПЭТ, особенно в случае, когда требуется по- вышение вязкости. Во время октябрьской выставки K-2022 в Дюссельдорфе немецкая компания Gneuss Kunststofftechnik воспользовалась возможностью продемонстрировать новые рециклинговые системы серии OMNI в своем испытательном центре в городе Бад-Энхаузен. В течение двух дней более 150 гостей со всего мира осмотрели работу линии OMNIboost для переработки отходов промышленного ПЭТ-волокна Фото Gneuss Kunststofftechnik Система переработки отходов OMNIboost в испытательном центре Gneuss в Бад-Энхаузене В течение двух дней более 150 специалистов со всего мира ознакомились с работой линии OMNIboost

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=