Plastiks_12_2019

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 9 6 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 63 «До сих пор все это имело место лишь на отдельных этапах производственной цепочки, к примеру соб- ственно при литье под дав- лением», —поясняет доктор Штефан Энгледер, гене- ральный директор ENGEL Group. Однако по мере про- должения роста требований к эффективности и качеству производства растет и важ- ность слаженной работы отдельных компонентов системы. Конечной целью всеобщего перехода на циф- ровые технологии является обеспечение прозрачности всего процесса, к чему и стремится ENGEL. Не стоит забывать, что выше и ниже литья под дав- лением по производствен- ной цепочке расположены этапы обработки сырья и готовой продукции, нередко многочисленные. Эти этапы включают такие распростра- ненные операции, как сушка и подача материала, сборка и покраска отлитых изделий. Специальные отраслевые торговые платформы, так называемые маркетплейсы, будут объединять продукты и данные из разных систем на всех этих этапах произ- водства, что позволит эф- фективно анализировать и оптимизировать процесс по всей цепочке. Основная проблема за- ключается в том, что обыч- но на предприятии исполь- зуются машины, системы и технологии самых разных поставщиков. Поэтому представленный ENGEL на K-2019 маркетплейс яв- ляется не корпоративной разработкой, а решением, основанным на технологии, разработанной ADAMOS HUB. Стратегический альянс ADAMOS был основан в сфере машиностроения и станкостроения с ориента- цией на активно разраба- тываемые сегодня техноло- гии — концепцию Industry 4.0 и промышленный ин- тернет вещей (IIoT). «Неза- висимость от производите- ля и открытость являются важными отличительными особенностями комплекс- ных платформенных реше- ний, — убежден Штефан Энгледер. — Это единствен- ный способ обеспечить со- гласованность данных по всем продуктам и брендам. Более того, завтрашний переработчик сможет сво- бодно выбирать наиболее подходящих поставщиков в будущей среде «умного» за- вода согласно своим личным требованиям». ADAMOS HUB объеди- няет цифровые продукты, услуги и предметно-ори- ентированные платформы различных поставщиков на единой платформе и обеспечивает взаимосвязь отдельных приложений. Пользователь может инди- видуально комбинировать имеющиеся инструменты анализа данных и предва- рительно заданные панели инструментов для быстрого обзора всей необходимой информации. Вместо того, чтобы обращаться к различ- ным системам, как в про- шлом, теперь пользователь регистрируется на платфор- ме один раз и получает все релевантные сведения. По с е т и т е л и с т е н д а ENGEL на K-2019 получили возможность ознакомиться с новыми возможностями, открывающимися благодаря налаживанию горизонталь- ных связей, на конкретных примерах применения но- вой платформы. Например, новое прило- жение OEE может рассчи- тывать коэффициент общей эффективности оборудо- вания (Overall Equipment Effectiveness — OEE) по все- му парку машин. Помимо литьевой машины и роботов в будущем в расчеты также будут включены данные о пресс-формах и горячека- нальных системах, устрой- ствах контроля качества и подачи сырья. Ранее не было возможности автоматически определять данный показа- тель эффективности по все- му парку оборудования. По словам Энгледера, после премьеры на K-2019 ENGEL планирует после- довательно разрабатывать специализированные при- ложения, сервисы и бизнес- модели: «Новые возмож- ности обработки и анализа данных позволят нам удо- влетворять потребности наших клиентов еще лучше и более целенаправленно, чем сегодня. Преимущества именно для наших заказчи- ков всегда находятся в цен- тре внимания разработчиков ENGEL. Очень важно не заниматься переходом на цифровые технологии лишь потому, что это модно». ENGEL — один из пио- неров перехода на цифро- вые технологии — интен- сивно работает со своими заказчиками и партнерами в целях дальнейшего изуче- ния новых возможностей и постоянного расширения ассортимента продукции на маркетплейсах. Помимо партнерской сети ADAMOS ENGEL активно участвует в работе нового завода LIT Factory в австрийском горо- де Линц — первого опытно- го завода с активной ориен- тацией на цифровизацию переработки пластмасс. «На этом заводе мы про- водим тестирование воз- можностей налаживания цифровых связей и совмест- но разрабатываем новые приложения в партнерской сети», — говорит Штефан Энгледер. 25 компаний — участников проекта LIT Factory используют свою собственную междисци- плинарную IIoT-платформу. Вместе они охватывают всю цепочку создания ценно- сти — от сырья, разработ- ки продукции и различных технологий переработки до вторичной переработки. LIT Factory позволяет понять, что переход на циф- ровые технологии помогает не только оптимизировать производственные процес- сы, но и решать серьезные проблемы нашего времени. Налаживание горизонталь- ных связей является важным фактором создания эко- номики замкнутого цикла. «Такая экономика будет стабильно функциониро- вать, только если мы будем учитывать последующую вторичную переработку из- делий уже при разработке продукции и процессов ее изготовления, — говорит Штефан Энгледер. — Это требует еще более тесного сотрудничества между ком- паниями по всей цепочке создания ценности. Именно это и призваны существен- но упростить новые маркет- плейсы». ENGEL simlink and Other Digital Projects On the occasion of K 2019, ENGEL has announced that it is breaking new ground in the further digitalization of the injection moulding process in collaboration with Autodesk, a top software developer. The aim is to link injection mold- ing simulation with the real process, in order to be able to better support plastics processors throughout the com- plete product life cycle — from product development and tool design through to production.