Plastics_4_2026

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 6 7 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 25 ТЕМА НОМЕРА / ПОВЫШАЕМ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭКСТРУЗИИ обученный высококвалифицированный персонал . Попытки применить пневмоиспытания при давлении , указанном для гидроиспы - таний , приводят к серьезным авариям . Согласно немецким указаниям DVS ( на - пример , DVS 2207, DVS 2210-1, DVGW W 400-2), для полиэтиленовых ( ПЭ ) тру - бопроводов пневматические испытания допускаются только в исключительных случаях , когда гидравлическое испыта - ние невозможно ( например , зимой или при отсутствии воды на объекте ). Нужно помнить , что пневматические испытания всегда связаны с повышенной опасностью и требуют особых мер безопасности . Обычно испытательное давление для ПЭ - труб не должно превышать 0,5 бар (50 кПа ) при проверке на герметичность воздухом . Для проверки прочности до - пускается давление до 1 бар (100 кПа ), но только при строгом соблюдении мер безопасности . Порядок испытания включает следу - ющие этапы : — внешний осмотр трубопровода ; — медленный подъем давления до ис - пытательного значения ; — выдержка под давлением ( обычно 30-60 мин ); — контроль герметичности ( визуаль - но , с помощью мыльного раствора или электронных приборов ). Категорически запрещено проводить пневматические испытания сжатым воз - духом или инертным газом при давле - нии выше 1 бар для трубопроводов из ПЭ , предназначенных для подачи воды и газа , для канализации и других инже - нерных сетей . DVS 2207 и DVS 2210-1 рекомендуют использовать пневматические испытания только как исключение и с письменным разрешением заказчика и проектиров - щика . Отметим , что в немецкой практи - ке предусмотрены судебные репрессии по отношению к создателям ошибочных директив . Меры повышения безопасности В спецификациях на строительно - мон - тажные работы по организации водохо - зяйственных трубопроводов , которые планируется испытывать сжатым возду - хом , следует предусмотреть следующие мероприятия , проверенные практикой : — ужесточить контроль качества мате - риалов , труб и фитингов . Не допускается использование вторичного сырья и уста - ревших марок , например ПЭ -80, склон - ных к растрескиванию под напряжением ; — дополнительно проверить квалифи - кацию супервайзеров ; — в несколько раз увеличить процент контрольных соединений , подвергаю - щихся текущим разрушающим испыта - ниям , например до 2% от общего числа стыков , как это регламентируется для газопроводов ; — визуально - измерительный контроль 100% стыков и испытания контрольных соединений должны быть завершены , а их результаты должны быть оформлены в виде актов до начала пневмоиспытаний трубопроводов . В случае негативных ре - зультатов контроля или при отсутствии данных о контроле пневмоиспытания ПЭ - трубопроводов не допускаются ; — сварные фитинги ( отводы и тройни - ки ) до испытаний должны быть усилены , например путем замоноличивания в же - лезобетонных блоках . Подводя итоги , следует отметить сле - дующее : — статус опрессовки ориентирует строителей на применение данного ме - тода контроля для проверки герметично - сти готовых трубопроводных систем , а не качества соединений труб ; — могочисленные тесты прочности соединений ПЭ - труб и фитингов должны проводиться соединением сплавлением ( сваркой ) при монтажных работах . Опи - сания этих испытаний выходят за рамки настоящей статьи — они приведены в со - ответствующей НТД . Попытка обобщения этой информации сделана , в частности , в монографии [4]; — пневмоиспытания — потенциаль - но опасный метод контроля . Регламен - тированное давление воздуха должно быть значительно ниже давления воды при опрессовке и эксплуатации , а также строго соответствовать корректной спе - цификации на трубопровод . Испытания должны контролироваться компетентны - ми супервайзерами , имеющими базовое образование в области переработки по - лимеров и / или надлежащий опыт работы с полимерными трубопроводами ; — в спецификации на строительство трубопроводов следует предусматривать дополнительные мероприятия , повышаю - щие безопасность испытаний . Автор благодарит Эдуарда Краузе (SKZ, Германия ) за помощь при подготовке статьи Литература 1. Кимельблат В . И ., Абзальдинов Х . С . Традиции , актуальные новации , вариации и девиации в контроле сварки полимерных труб . Все ма - териалы . Энциклопедический спра - вочник . № 10, 2021. С . 3-9. 2. IGN 4-01-03, Water Industry Information & Guidance Note, UK Water Industry. 3. DVS Richtlinie DVS 2210-1 Beiblatt 2. 4. Кимельблат В . И . Развитие тех - нологии сварки полиэтиленовых труб нагретым инструментом встык . ISBN 978-5-4465-3050-2. ООО « Группа Полипластик ». М . 2020. 228 с .