Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
№ 12 (94), 2010
№ 11 (93), 2010
№ 10 (92), 2010
№ 9 (91), 2010
№ 8 (90), 2010
№ 7 (89), 2010
№ 6 (88), 2010
№ 5 (87), 2010
№ 4 (86), 2010
№ 3 (85), 2010
№ 1-2 (83-84), 2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2000
Медиаплан (темы номеров)
Прайс
Подписка
Купить
Мобильная версия
Медиакит








СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Оплати подписку на 2017 год – получи скидку 5% на книги




МИКРОЛИТЬЕ медицинских изделий  № 7 (89), 2010

Достижения медицины и биотехнологии в последнее время привели к необходимости широкого применения миниатюрных
пластмассовых изделий медицинского назначения.
В связи с этим компания Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH предлагает своим клиентам, работающим в медицинской отрасли, комплексные решения в области микролитья

При изготовлении миниатюрных изделий методом литья под давлением требуется наивысшая точность и воспроизводимость операций. На это нацелен весь технологический процесс — от выбора материала до разработки конструкции пресс-формы. Для изготовления таких мелких изделий компания Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery предлагает оптимизированные системы, которые могут осуществлять впрыск нескольких граммов материала, производя детали весом в десятые или сотые доли грамма.
Для изготовления миниатюрных пластмассовых изделий специалисты Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery разработали систему микровпрыска, специальный узел пластификации которой производит впрыск материала массой от 0,1 до 5 г. Специальный шнек, имеющий особую геометрию и встроенный обратный клапан, может применяться для давления впрыска до 2700 бар. Таким образом, могут быть соблюдены самые сложные с технической точки зрения параметры впрыска и дозировки при одновременном соблюдении требуемого времени выдержки. Вся система микровпрыска может легко интегрироваться в типоряды термопластавтоматов с усилием смыкания до 500 тонн, в результате чего достигается наивысшая точность и экономическая эффективность литья. Среди других преимуществ, которые дает применение системы микровпрыска от компании Sumitomo (SHI) Demag, можно отметить следующие:
— возможность использования стандартного гранулята, что повышает экономичность производства;
— наивысшая точность в результате применения ультразвуковых систем измерения перемещений и активной защиты пресс-формы;
— применение специального программного обеспечения для микролитья под давлением.
В медицине и других сферах широко используются оптические изделия, включая линзы и лупы из пластмассы. Их изготовление требует большой точности работы термопластавтомата в сочетании с высокой воспроизводимостью операций и чистотой производственного помещения. Определение важных для процессов литья параметров и их предельных допусков, а также постоянный контроль качества изготавливаемых изделий предполагает использование сложного и дорогостоящего контрольно-измерительного оборудования.
Малейшие дефекты, такие как загрязнения, шлиры или следы течения, приводят к отбраковке изделий. Инжекционное литье, наряду с возможностью воздействия на процессы заполнения пресс-формы и подпитки, имеет многочисленные преимущества для улучшения качества изготовления оптических деталей. Выявление действительных преимуществ такого процесса, касающихся качества и точности геометрии деталей, осуществлялось специалистами Sumitomo (SHI) Demag
Plastics Machinery путем сравнительных исследований различных транспарентных материалов на полностью электрическом термопластавтомате IntElect.
Правильный выбор размера цилиндра пластификации является решающим фактором для достижения требуемого качества изделий. Важную роль при этом играют такие параметры, как вес впрыскиваемого материала, ход шнека, время выдержки и необходимое давление впрыска. Вес впрыскиваемого материала определяется исходя из конструктивных данных и характеристик материала. Руководствуясь этими параметрами, следует выбирать подходящий размер шнека таким образом, чтобы ход
шнека в идеальном случае составлял от 20 до 60 процентов от полного хода, в исключительных случаях — максимум 75 процентов. При расчете системы следует обратить особое внимание на давление впрыска, поскольку прозрачные материалы обычно обладают большой вязкостью. В связи с этим также следует точно определить необходимое давление подпитки.
При литье миниатюрных изделий выбор между полностью гидравлическим, полностью электрическим или гибридным приводом зависит от нескольких факторов:
— вес впрыскиваемого материала;
— геометрия изготавливаемых изделий;
— время давления подпитки;
— необходимая прецизионная точность;
— степень чистоты.
Благодаря осуществляемой в большинстве случаев механической передаче усилий параметры микролитья выдерживаются очень точно и стабильно. При этом экономия энергии увеличивается в пассивные периоды процесса — например, при остаточном времени охлаждения. Главное преимущество ТПА с гидравлическим приводом состоит в возможности создания давления подпитки в течение длительного времени на высоком уровне. Кроме того, можно осуществить увеличенный объем впрыска, что в некоторых случаях возможно лишь с помощью гидроаккумулятора.
При литье изделий медицинского назначения, таких как мундштуки, аспираторы, дыхательные маски, самое широкое применение находят жидкие силиконы благодаря своим особым свойствам: они не представляют опасности для здоровья, нейтральны в отношении запаха и вкуса, термостойки. Все термопластавтоматы фирмы Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, оснащенные соответствующим дополнительным оборудованием, могут работать с жидкими силиконами. Решающим фактором для достижения требуемого качества является стабильность параметров технологического процесса. Поэтому компания Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery рекомендует термопластавтоматы с высокоточными системами измерения перемещений и элементами регулирования давления и скорости.
Хорошо известно, что большинство изделий медицинского назначения — таких как шприцы одноразового применения, катетеры и ингаляторы — должно изготавливаться в идеально стерильной обстановке, на термопластавтоматах, оборудованных системой защиты рабочей зоны от пыли. Однако такие системы уже давно не являются прерогативой только литьевого производства медицинских изделий, полупроводников или микросхем. Сегодня и другие области применения предъявляют повышенные требования к чистоте производственной среды. Специалисты, перерабатывающие пластмассы, уже давно поняли, что особо «чистая», то есть свободная от пыли производственная среда, оказывает положительное воздействие на качество выпускаемых литьевых изделий и тем самым — на экономическую эффективность производства. Поэтому предлагаемые компанией Sumitomo (SHI) Demag в этой области решения находят широкое применение.

О МИКРОЛИТЬЕ — ИЗ ПЕРВЫХ РУК
Компания Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery на своих заводах в городах Швайг и Вие совместно с Отделом прикладного проектирования и разработки технологических процессов организует консультации экспертов, проводит испытания и приемку термопластавтоматов, а также предоставляет своим клиентам возможность отработки технологий. Специально предназначенные для этих целей цеха оснащены самыми современными термопластавтоматами разных серий. Обширная гамма продукции включает ТПА серии Systec, полностью электрические ТПА серии IntElect, высокопроизводительные литьевые машины серии EL-EXIS, а также всю линейку ТПА Sumitomo.
Недавно в головном центре Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery проходил семинар, посвященный технологии микролитья. На мероприятии присутствовали более 140 заказчиков компании. Все посетители воспользовались возможностью всесторонне ознакомиться с темой микролитья благодаря известным специалистам, выступавшим на семинаре, и предоставленной организаторами специализированной литературе. Представители компаний Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH, Jenoptik Polymer Systems GmbH, Stamm AG, M.A.I. GmbH, Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH наряду с другими вопросами осветили аспекты гибкости производственного процесса при литье микроизделий и их расформовании, что немаловажно как для производства в целом, так и для конкретного пользователя. Кроме того, посетители получили информацию относительно специфических особенностей микролитья, например, в производстве оптических компонентов.


В начало статьи Обсудить в форуме К содержанию
Полное или частичное воспроизведение материала в электронных СМИ допускается только при обязательной ссылке на сайт журнала "ПЛАСТИКС: индустрия переработки пластмасс", в печатных СМИ - только с письменного разрешения редакции.
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.