Портал индустрии
переработки пластмасс



Рекламодателям

Наша целевая аудитория: инвесторы, руководители, топ-менеджеры, специалисты компаний-производителей и поставщиков …

Подробнее

Укажите ваш e-mail, чтобы получать подборки актуальных новостей из мира переработки пластмасс.

Подписаться
Честно  о «Честном знаке»
24.07.2026

Честно о «Честном знаке»

12-13 марта 2026 года на производственной площадке ОЭЗ «Новгородская» в Великом Новгороде (АО «Новапайп») состоялся практический семинар «Внедрение сквозной цифровой маркировки на производстве полимерных труб». Организатором мероприятия выступила Ассоциация полимерной интеграции (АПИ) при поддержке Минпромторга России и правительства Новгородской области. Мероприятие собрало более 100 представителей предприятий из всех федеральных округов России. В центре внимания оказался эксперимент по маркировке «Честный знак» полимерных труб и сырья для них, правовые основы которого заложены постановлением Правительства РФ №1424 от 24 октября 2024 года. Эксперты АПИ рассказывают, какие системные проблемы отрасли выявил данный эксперимент.

Эксперимент осуществлен — понимания не прибавилось
Для комфортной подготовки бизнеса эксперимент по нанесению маркировки «Честный знак» продлен до 31 августа 2026 года. Старт обязательной маркировки намечен на 1 декабря 2026 года, а с 1 июня 2027 года требования коснутся всех складских остатков.
Парадоксальная ситуация: многие участники мероприятия уже провели успешные эксперименты по маркировке на своих предприятиях. Документы подписаны, формальные этапы пройдены. Однако, как откровенно признают сами производственники, до конца разобраться в механизмах работы системы им так и не удалось.
«Даже предприятия, которые проходят пилотные проекты вместе с регулятором, не закрывают полный цикл эксперимента от производства до вывода продукции из оборота. Интегратор Центр развития перспективных технологий (ЦРПТ) помогает с техническим этапом (наклейка кода), но что происходит с маркировкой дальше, в реальных бизнес-процессах, пока остается зоной неопределенности. Главная проблема эксперимента: рынок умеет наносить и считывать код, но логика сквозной прослеживаемости не проработана даже у лидеров отрасли», — отмечает президент АПИ Сергей Бершицкий.
Крупнейшие предприятия сектора («Икапласт», «РГК», «ИММИД», «Нордпайп»), стоявшие у истоков эксперимента, сегодня, на этапе подготовки и подписания постановления правительства, продолжают искать внятные ответы.

Готовность отрасли: от высокой до нулевой
В трубной отрасли хорошо осведомлены о грядущей маркировке. Одни производители труб воспринимают ее как данность, которой не избежать, другие надеются, что постановление правительства так и не будет принято. Соотвественно, и готовность у предприятий отличается.
Высокая наблюдается у тех, кто использует лазерную маркировку или имеет собственные системы учета. Они оценивают свою готовность высоко, но опасаются дальнейших этапов (вывод из оборота, работа с браком).
Нулевая — у тех, кто подал заявку, но столкнулся с отсутствием реакции от ЦРПТ, не добился приезда интегратора или только планирует заняться вопросом в текущем году.
Большинство опрошенных сходятся во мнении, что сама по себе технология нанесения кода не главная трудность. Хотя и здесь есть нюансы. Как пример: хорошая этикетка может оказаться дороже фитинга. Основные опасения связаны с выводом продукции из оборота на объекте заказчика, работой с браком и пересортицей в реальном производственном ритме.

Специфика трубной продукции
Участники эксперимента обратили внимание, что полимерные трубы — единственный товар из всех категорий продуктов, подлежащих маркировке «Честным знаком», который ГОСТ разрешает неограниченно хранить на открытых площадках без обязательного укрытия от атмосферных осадков. Трубы транспортируют без упаковки в открытом транспорте — ни один другой товар из системы маркировки не имеет такой специфики.
Испытания, организованные в лабораторных условиях, были направлены на определение степени адгезии этикеток после имитации действия влаги и холода. Но никто не проводил испытания на истираемость при перемещении труб или тестирование этикеток «пескоструйкой». Между тем этикетки может засыпать снег, ледяной дождь — как случилось недавней зимой, — и тогда их просто не найдут или соскребут вместе со льдом.
«Предлагаем дождаться введения маркировки отопительных приборов и электрокабелей, учесть их опыт. Потому что трубы сложнее радиаторов отопления и кабеля: их можно хранить под открытым небом и перемещать без упаковки. В предлагаемом виде — нанести код у изготовителя и считать его у изготовителя — маркировка «Честный знак» не позволяет бороться с фальсификатом в полимерной трубной отрасли», — резюмируют участники семинара.
Производители сходятся во мнении, что копирование подходов из других товарных групп, где штрихкодирование применяется десятилетиями (напитки, одежда), для трубной отрасли неприменимо. Эту точку зрения разделяет и Виталий Логутов, управляющий партнер ООО «НФ ИНЖИНИРИНГ» (производитель оборудования для сварки полимерных труб). Он обращает внимание на фундаментальное различие в логистике и приемке: «В полимерных трубах диаметром от 63 до 2500 мм машиночитаемая маркировка ранее не прижилась ввиду ее непрактичности: трубы такого диаметра хранятся на улице или под навесом, навалом. Приемка таких труб осуществляется по совершенно другой процедуре: проверка геометрии, контроль дефектов и сверка с паспортом партии. Считывание кодов здесь всегда носило лишь вспомогательный характер».
Таким образом, на практике чтение (считывание) различных маркировок, бирок несет лишь вспомогательных характер. При отгрузке или приемке с машины партии напорной ПЭ-трубы SDR11 диаметром, например, 630 мм считывание каких-либо машиночитаемых кодов не имело места в прошлом и в реальности трудно представляется в будущем.

Сырьевой сегмент: начало пути
Подавляющее большинство участников семинара подтвердили, что предприятия сырьевого сегмента на данный момент практически не готовы к введению обязательной маркировки. Производители полимерной гранулы находятся в начале пути. Если крупные игроки, такие как «СИБУР» и «Иркутская нефтяная компания» («ИНК»), заявляют о готовности к декабрю 2026 года, то многие другие признают свою неготовность.
Особенно остро стоит вопрос с импортным сырьем. Оно должно маркироваться либо в стране изготовления (что проблематично), либо при ввозе. Но механизм взаимодействия с таможней и складами временного хранения (СВХ) еще предстоит отработать: в рамки эксперимента это не включено.
Особо участники семинара отметили, что требования, предъявляемые к маркировке вторичной гранулы, могут парализовать сегмент канализационных и технических труб. Многие переработчики вторичного сырья даже не догадываются о грядущей ответственности.

Потребители вне игры
Как показал диалог, сегодня в эксперимент вовлечены преимущественно производители труб, тогда как остальные участники товаропроводящей цепочки от сырьевиков и перевозчиков до трейдеров и конечных потребителей либо слабо информированы о маркировке, либо не готовы к ее внедрению.
Например, «Водоканал» отказался от участия в эксперименте, хотя именно такие организации являются конечными звеньями оборота маркированной продукции. Единственным исключением пока остается «Межрегионгаз» как крупный потребитель полимерных труб для газификации страны. Участники сошлись во мнении, что необходима организация эксперимента полного цикла, который заставит всю цепочку от поставщиков сырья до монтажников на стройке пройти все этапы вместе и выявить реальные узкие места.

Практическая часть и обмен опытом
В рамках семинара участники посетили производственные площадки ОЭЗ «Новгородская», где ознакомились с результатами эксперимента по промышленному выпуску маркированной трубной продукции.
Было реализовано комплексное нанесение маркировки следующими способами:
— лазерное нанесение на 40 образцов;
— маркировка кодами системы с использованием наклеек двух видов;
— тестирование различных вариантов размещения этикеток: с наружной и внутренней стороны трубы, а также с разным количеством этикеток (1, 2, 3 и более) на одном изделии.
Все образцы зафиксированы, документированы и подготовлены к следующему этапу. В настоящее время ведется подбор грузополучателя, готового принять данную партию трубной продукции. Цель проекта — по факту приемки на реальном объекте выявить наиболее технологичные и надежные способы маркировки.
Участники мероприятия в рамках деловой программы детально разобрали актуальные проблемы внедрения аппаратных и программных комплексов. Алексей Торчинский (ООО «Матрикс», входит в «Группу ПОЛИПЛАСТИК») отметил, что особое внимание уделяется вопросам адаптации решений под технологические особенности различных видов продукции. Владимир Ким («Квантрон Групп») рассказал о технических решениях для маркировки. Павел Экономцев (ГК «СофтБаланс») представил дорожную карту внедрения. Ирина Юрченко («Эксперт инжиниринг») остановилась на важности индивидуального подхода при настройке лазерного оборудования.
Особый интерес и обсуждение у аудитории вызвало выступление Артема Рыжкова («Тимерпласт»), который на примере своего предприятия обозначил «узкие» места эксперимента: необходимость проверки сохранности маркировки в реальных складских условиях и критические риски замедления отгрузки готовой продукции.
Виталий Логутов (ООО «НФ ИНЖИНИРИНГ») отметил, что без разработки ГОСТа на машиночитаемую маркировку для таких строительных материалов, отгружаемых метрами/тоннами, как тяжелые трубы (как стальные, так и полимерные), швеллеры, пруток, арматура, листы, а также без разработки и введения в оборот типовых регламентов по работе с машиночитаемой маркировкой в зависимости от специфики вида материалов, достижение заявленных целей возможно только с несоразмерной затратой финансовых и трудовых ресурсов.
Наибольшую вовлеченность в процесс внедрения маркировки на данный момент демонстрирует ГК «ПОЛИПЛАС-ТИК», которая несколько лет назад выступила инициатором проведения эксперимента. Хотя решения и процессы еще не внедрены, уровень проработки вопроса у компании высок. Поступило предложение наладить взаимодействие для обмена опытом ГК «ПОЛИПЛАСТИК» со всей отраслью для консолидации позиций. Как отметили представители компании, только привязка конкретной трубы к конкретной партии сырья с помощью систем гравиметрии позволит замкнуть цикл и гарантированно очистить рынок от фальсификата. Предприятие уже планирует запуск отдельной платформы для контроля качества стройматериалов «Траншея», которая позволит отслеживать жизненный цикл трубы вплоть до укладки в линейный объект.

Запросы отрасли к регуляторам
По итогам двух дней напряженной дискуссии участники семинара подготовили резолюцию с консолидированными предложениями. Основные запросы отрасли к регуляторам и оператору системы выглядят следующим образом:
Сырьевая синхронизация. Необходимо дать производителям полимерного сырья время на закупку и установку оборудования. Требуется четкий регламент для импортеров и переработчиков вторичного сырья.
Технологическая гибкость. Необходима выработка единых требований к стойкости маркировки и ее размещению на изделиях сложной геометрии, чтобы избежать ситуации, когда код при хранении, перевалке, транспортировке не сохранится и не будет считываться.
Вовлечение конечных потребителей. Критически важна синхронизация с готовностью структур ЖКХ и ТЭК. Если заказчик не готов считывать коды при приемке, смысл прослеживаемости теряется на финальном этапе.
Снятие административных барьеров. Бизнес просит упростить процедуру вывода бракованной продукции из оборота и разработать четкий алгоритм «разагрегации» — изъятия части товара из упаковки без нарушения учета.
Участники семинара обратили внимание, что маркировка не должна становиться «акцизом» (50 копеек на изделие, причем одинаковым и для дешевой маленькой, и для дорогой трубы большого диаметра). Одна из ключевых задач не обременять низкомаржинальную отрасль переработки полимеров и не удорожать продукцию, которая идет на федеральные инфраструктурные проекты государства и частное строительство.

Роль оператора
Участники семинара отметили, что на проведение эксперимента выделены бюджетные средства. При этом бизнес демонстрирует готовность нести собственные расходы на организацию диалога, что подчеркивает заинтересованность отрасли в успехе государственной инициативы.
Представители ЦРПТ не смогли присутствовать на мероприятии в связи с занятостью, однако накопленная повестка будет доведена до оператора в рабочем порядке. Производители обратили внимание на недостаточное освещение эксперимента со стороны оператора: при обращении с запросом на проведение полного цикла маркировки предприятия вынуждены длительное время находиться в режиме ожидания, а в тех случаях, когда оператор приезжает на производство, работы ограничиваются наклейкой и считыванием этикеток. Требуется эксперимент полного цикла.
Ассоциация полимерной интеграции поблагодарила Минпромторг РФ и правительство Новгородской области за поддержку диалога. Консолидированные предложения участников будут направлены в профильные ведомства. «Бизнес демонстрирует высокую самоорганизацию, приезжая на такие встречи за свой счет и в личное время, — подчеркивают в ассоциации. — Отрасль готова помогать государству в обелении рынка, но для этого механизмы должны быть понятными, технологичными и реализуемыми».


Посмотреть в журнале
x
Подождите минуточку...
Будьте в курсе важнейших новостей полимерной отрасли
Я даю согласие на обработку персональных данных
Подписаться
x
Будьте в курсе важнейших новостей полимерной отрасли
Я даю согласие на обработку персональных данных
Подписаться
Яндекс.Метрика