31.07.2026
Город полиамидов
28 марта президент СПП Михаил Львович Кацевман и главный редактор журнала «Пластикс» Анна Виленс посетили промышленный кластер China Pingmei Shenma Group в китайской провинции Хэнань, являющийся крупнейшим производителем полиамидов и изделий из него в рамках полного цикла.
Деятельность China Pingmei Shenma Group, государственного энергетического и химического гиганта КНР, охватывает три ключевых направления:
— добыча и переработка угля и кокса;
— производство полиамида и изделий на его основе, а также других химических продуктов;
— развитие новых источников энергии и получение новых материалов.
Продукция группы экспортируется в более чем 30 стран мира. Стоит отметить, что по объемам производства кордной ткани и промышленных ПА-нитей она занимает первое место в мире. Предприятие в Шэньма на протяжении многих лет подряд входит в рейтинг «500 крупнейших предприятий Китая».
Занимающий площадь 123 тыс. км² индустриальный парк «Шэньма» в провинции Хэнань (это центр Китая, динамично развивающийся промышленный регион) — целый город, включающий заводы, на которых из природного угля получают широчайший спектр полиамидной продукции: ПА-6 (15% от общего производства этого полимера в КНР), ПА-66 (30% от общего объема производства в Поднебесной), ПА-12, ПА-610 и 612, сополимеры ПА, фталамид, стеклонаполненные ПА-компаунды и, кроме того, полиуретаны. Помимо композиций в виде гранул и нитей здесь выпускаются конечные литьевые и экструзионные (пленки, трубы, трубки) изделия, а также арамидные волокна и нити для самых разных секторов потребления. Ассортимент включает самые разные марки ПА и компаундов с узким диапазоном ПТР и стабильной вязкостью, не уступающие по своим свойствам европейским пластикам.
Добывая ежегодно 40 млн т угля, группа выпускает суммарно в год 4 млн т
различной полиамидной продукции, из них 370 тыс. т ПА-6, 600 тыс. т ПА-66, 250 тыс. т ПА-гранулята и 190 тыс. т полиамидных нитей. Сегодня «Шэньма» занимает 15% рынка ПА-6 и 30% рынка ПА-66 в Китае.
«Масштабы кластера и та скорость, с которой он был построен (всего за 10 лет), поражают воображение», — комментирует Михаил Львович Кацевман.
Изначально ориентируясь на зарубежные технологии (например, Invista) синтеза из угля карбомида, а затем полиамида, китайские специалисты развивали и дополняли их. В результате сегодня на заводах группы используются собственные технологические разработки. Объединение на одной территории всех переделов переработки угля и полиамида и создание развитой инфраструктуры позволяет серьезно экономить на логистике и снижать транспортные расходы и другие издержки.
Полиамид — непростой материал для утилизации, необходимой в конце жизненного пути изделия, поэтому специалисты исследовательского центра «Шэньма» изучают все возможности рециклинга данного пластика: механический, химический, микробный. В компании считают, что будущее именно за последней технологией, позволяющей утилизировать 99,9% использованного полиамида.
Представителям полимерной отрасли России показали территорию завода и шоурум, где выставлены образцы продукции «Шэньма». На протяжении всего пребывания россиян на предприятии его руководители и сотрудники подробно отвечали на все вопросы, касающиеся технологических и бизнес-процессов.
Оценивая результаты визита в Шэньма, Михаил Кацевман отметил:
«Сегодня в России существует только производство ПА-6, остальные виды полиамидов мы закупаем за границей, но материал санкционный, и с этим есть сложности. Возможное партнерство оте-чественной отрасли переработки пластмасс с «Шэньма» позволило бы найти доступный и широкий марочный ассортимент полиамидов для самых разных применений, открыв в том числе новые ниши, например, выпуск ПА-пленок пищевого назначения для высокотемпературной обработки упакованных продуктов. Как директор по науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК» я уже обсудил с руководством «Шэньма» тестирование, а затем поставку сырья для получения ПА-компаундов в России».
Посмотреть в журнале
Деятельность China Pingmei Shenma Group, государственного энергетического и химического гиганта КНР, охватывает три ключевых направления:
— добыча и переработка угля и кокса;
— производство полиамида и изделий на его основе, а также других химических продуктов;
— развитие новых источников энергии и получение новых материалов.
Продукция группы экспортируется в более чем 30 стран мира. Стоит отметить, что по объемам производства кордной ткани и промышленных ПА-нитей она занимает первое место в мире. Предприятие в Шэньма на протяжении многих лет подряд входит в рейтинг «500 крупнейших предприятий Китая».
Занимающий площадь 123 тыс. км² индустриальный парк «Шэньма» в провинции Хэнань (это центр Китая, динамично развивающийся промышленный регион) — целый город, включающий заводы, на которых из природного угля получают широчайший спектр полиамидной продукции: ПА-6 (15% от общего производства этого полимера в КНР), ПА-66 (30% от общего объема производства в Поднебесной), ПА-12, ПА-610 и 612, сополимеры ПА, фталамид, стеклонаполненные ПА-компаунды и, кроме того, полиуретаны. Помимо композиций в виде гранул и нитей здесь выпускаются конечные литьевые и экструзионные (пленки, трубы, трубки) изделия, а также арамидные волокна и нити для самых разных секторов потребления. Ассортимент включает самые разные марки ПА и компаундов с узким диапазоном ПТР и стабильной вязкостью, не уступающие по своим свойствам европейским пластикам.
Добывая ежегодно 40 млн т угля, группа выпускает суммарно в год 4 млн т
различной полиамидной продукции, из них 370 тыс. т ПА-6, 600 тыс. т ПА-66, 250 тыс. т ПА-гранулята и 190 тыс. т полиамидных нитей. Сегодня «Шэньма» занимает 15% рынка ПА-6 и 30% рынка ПА-66 в Китае.
«Масштабы кластера и та скорость, с которой он был построен (всего за 10 лет), поражают воображение», — комментирует Михаил Львович Кацевман.
Изначально ориентируясь на зарубежные технологии (например, Invista) синтеза из угля карбомида, а затем полиамида, китайские специалисты развивали и дополняли их. В результате сегодня на заводах группы используются собственные технологические разработки. Объединение на одной территории всех переделов переработки угля и полиамида и создание развитой инфраструктуры позволяет серьезно экономить на логистике и снижать транспортные расходы и другие издержки.
Полиамид — непростой материал для утилизации, необходимой в конце жизненного пути изделия, поэтому специалисты исследовательского центра «Шэньма» изучают все возможности рециклинга данного пластика: механический, химический, микробный. В компании считают, что будущее именно за последней технологией, позволяющей утилизировать 99,9% использованного полиамида.
Представителям полимерной отрасли России показали территорию завода и шоурум, где выставлены образцы продукции «Шэньма». На протяжении всего пребывания россиян на предприятии его руководители и сотрудники подробно отвечали на все вопросы, касающиеся технологических и бизнес-процессов.
Оценивая результаты визита в Шэньма, Михаил Кацевман отметил:
«Сегодня в России существует только производство ПА-6, остальные виды полиамидов мы закупаем за границей, но материал санкционный, и с этим есть сложности. Возможное партнерство оте-чественной отрасли переработки пластмасс с «Шэньма» позволило бы найти доступный и широкий марочный ассортимент полиамидов для самых разных применений, открыв в том числе новые ниши, например, выпуск ПА-пленок пищевого назначения для высокотемпературной обработки упакованных продуктов. Как директор по науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК» я уже обсудил с руководством «Шэньма» тестирование, а затем поставку сырья для получения ПА-компаундов в России».
Посмотреть в журнале