24.07.2026
Российская переработка пластмасс: итоги и перспективы
Развитие полимерной индустрии в РФ замедлялось на фоне сложной экономической ситуации в 2025 году в том числе и за счет давления внешних факторов. В условиях уменьшения объема инвестиций ввиду дороговизны использования заемных средств главным для отраслевых игроков становился контроль расходов, обеспечение технологической гибкости и быстрая реакция на происходящие перемены. Однако конфликт на Ближнем Востоке может принести отрасли существенные изменения в 2026 году.
Прогнозы отраслевых аналитиков указывают, что производство полимеров продолжает умеренно расти во всем мире, несмотря на многие сложности в развитии этой индустрии. По итогам 2025 года оно достигло уровня ~450 млн т и будет увеличиваться примерно на 4-5% в год до 2030 года. При этом ландшафт производства полимеров претерпевает глубокие изменения: центр смещается из Европы и Америки в Азию, что во многом меняет весь облик мировой экономики. Проблема перепроизводства отдельных полимеров, прежде всего в Китае, давление на реализацию новых мощностей по всему миру, снижение цен до двухлетнего минимума — именно так можно кратко охарактеризовать текущую ситуацию, сложившуюся в полимерной отрасли.
Несмотря на постоянное давление экологов и действующих в мире программ, аналогичных российскому РОПу, общая доля вторичной переработки полимеров не сильно увеличивается и в среднем по миру осталась на прежнем уровне ~12,0-14,0 %. На этом фоне глобальные мощности по выпуску биополимеров в 2025 году достигли 2,3 млн т, увеличившись на 14,4%, а к 2030 году ожидается их рост до ~4,7 млн т. Основная часть мощностей пока приходится на полилактид (26,4%).
Таким образом, механическая переработка вторичных полимерных ресурсов в текущей экономике мира закрывает по-прежнему лишь малую долю сырьевых потоков. Цены на вторичку постоянно растут, это признано уже на уровне правительств и крупных индустриальных игроков. В продукции, предназначенной для контакта с пищей, для ответственных изделий, медицинского назначения категорически не допускается использовать вторичный материал. Оставшиеся ~88% отработавших свою полезную функцию полимерных изделий вывозятся на полигон, сжигаются, валяются на земле, плавают в морях и реках. И хотя переработчики пластмасс платят налоги, состояние экологии при этом почти не улучшается. Мир предлагает глобальное решение: легко собираемые перерабатываемые механически изделия отправить во вторичное сырье, остальное исключить из рынка за счет запретов, редизайна продукции и замещения другими материалами. Во многих странах уже вовсю пьют напитки из бумажных стаканчиков (которые, между тем, ламинируются полимерами) и пользуются бумажными трубочками.
Все другие подходы — термолиз, химическое и биологическое трансформирование — более диверсифицированы по использованию полимерного мусора, требуют продуманной системы раздельного сбора и получения разных фракций для дальнейшей переработки в рамках сырьевых и энергетических потоков, а также соответствующей регуляторики на базе четкой стратегии, которой, увы, в настоящее время в мире нет. Следует осознать, что, если РОП не признает другие технологии, кроме механического рециклинга, формой утилизации, то не будет зачета в налогах, не будет спроса на масштабирование пилотных проектов в промышленные линии, не будет соответствующих инвестиций, и все новомодные проекты останутся демонстрационными.
Производство и потребление в России
В России, по оценке СПП, как и во всем мире, сохраняется положительная динамика производства пластиков. Так, выпуск пяти базовых крупнотоннажных полимеров (ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ и ПС) в 2025 году составил ~8,0 млн т, что на 1,0% больше прошлогоднего результата и на 0,4% больше показателя «досанкционного» 2021 года (рис. 1, 2). Хотя, безусловно, такой рост производства никак нельзя оценить как динамичное развитие отрасли.
«Видимое потребление» полимеров по итогам прошедшего года составило, по оценкам, 6,7 млн т, что на 6,5% выше, чем в 2021 году, но на 2,3% ниже уровня 2024 года. Единственным полимером, демонстрировавшим рост потребления в 2025 году, стал ПЭТ (+7,1%). Реальные объемы переработки, в отличие от видимого потребления, упали почти на 7,0%, что свидетельствует о снижении темпов развития отрасли. В 2025 году число новых переработчиков пластмасс в отрасли также заметно снизилось (минус 12%), повторив тренд «ковидного» 2020 года.
Экспорт и импорт сырья в РФ остались примерно на уровне 2024 года — 1,2 млн т. В частности, экспорт ПП из России в Китай вырос до 466,6 тыс. т
в 2025 году, ПЭ — в 1,9 раза (до 202,2 тыс. т), ПВХ — в 1,7 раза (до 6,5 тыс. т). При этом импорт пластмасс и изделий из Китая в Россию по данным китайских ассоциаций снизился на 6,0% — до 4,15 млрд долларов США в денежном выражении. Принимая во внимание планируемый рост объемов производства полимеров в РФ до 12-13 млн т к 2030 году, объем поставок за рубеж базовых полимеров, скорее всего, подскочит более чем в 3 раза — до ~4,0 млн т, и более половины отгрузок, возможно, придется на Китай.
Внутренний спрос на базовые полимеры, к сожалению, растет в России существенно медленнее. Ключевые отрасли-потребители (строительство, производство бытовой техники и автопром) пока не демонстрируют заметного развития, а экспорт соответствующей продукции остается под давлением финансовых и логистических барьеров. В 2025 году только рынки жесткой и мягкой полимерной упаковки демонстрировали положительную динамику, основанную на устойчивых трендах роста спроса на готовую еду и полуфабрикаты (в 2025 году в этом секторе прирост до 15%) и e-commerce продажах, однако с начала 2026 года и эти сектора сигнализируют о затоваренности складов.
Российские компании в 2030 году, по прогнозу многих аналитиков, смогут перерабатывать около 8,5 млн т пластиков (рис. 3, 4). Эта цифра базируется на анализе инвестиций, которые направляются в сектор переработки пластмасс, и на потребности в изделиях. То есть даже самый оптимистичный прогноз — это прирост на 1,5 млн т, максимум на 2,0 млн т. С такими цифрами, по-видимому, мы и встретим 2030 год.
Безусловно, рост в индустрии пластмасс в России в 2026 году также будет, но он будет более чем «скромный». Нельзя не отметить государственную поддержку сектора посредством недавно принятого национального проекта «Новые материалы и химия», который станет фундаментом развития отрасли и, безусловно, оживит рынок после 2026 года. Однако в текущем году большого влияния этого мощного проекта ожидать не следует.
«Охлаждающие» факторы
Сегодня основными факторами, сдерживающими развитие полимерной отрасли, является «охлажение» всей экономики и санкции, которые продолжают ограничивать доступ к современным технологиям и оборудованию, а также рост издержек производства. За 2024-2025 годы заработные платы в обрабатывающих отраслях выросли на 20-40%, также увеличился объем налоговой нагрузки и административных требований. Кроме того, при сохранении объемов производства в тоннах и формальной маржи компании в реальном рублевом выражении зарабатывают сегодня меньше, а тратят больше. Окупаемость в перспективе 6-18 месяцев в настоящий момент выступает жестким критерием отбора практически всех проектов.
Помимо этого, часть производственных активов и ассортимента теряют свою эффективность из-за давления импорта готовых изделий со стороны дружественных стран. И здесь намечается системная работа регуляторов прежде всего с маркетплейсами, где зарубежные товары из полимеров зачастую продаются по демпинговым ценам.
Одной из ключевых проблем отрасли остается нехватка квалифицированных кадров. Кадровый дефицит в полимерной индустрии достиг 69% специалистов-профессионалов. Всегда ли дело только в недостаточном уровне зарплаты? Социологи, например, утверждают: 47% сотрудников предприятий отмечают, что не имеют обратной связи с руководством, и просто меняют место работы — тут есть о чем задуматься.
Среди других вызовов серьезным видится Союзу переработчиков пластмасс нарастающее давление в части регулирования обращения с отходами (фактор РОПа). Весь 2025 год продолжалось противостояние новой нормативной базы Минприроды России и отраслевого бизнес-сообщества переработчиков пластмасс. Главную роль в консолидации мнения переработчиков играл СПП, отстаивая интересы предприятий и экономики страны в целом перед лицом бездумности некоторых экологических инициатив. В 2026 году регуляторам пришлось расставить приоритеты: допустить банкротство и закрытие компаний, не справившихся с требованиями РОПа, или сделать так, чтобы предприятия могли продолжать деятельность, пусть и с ограничениями. Безусловно, это требует принятия нелегких решений: смягчения законодательства, выведения отдельных категорий компаний из-под регулирования, переноса сроков вступления в силу отдельных нормативных актов. Хорошо, что правительство пошло по разумному пути, отложив планировавшееся решение о повышении коэффициентов экологического сбора на 2027 год.
Следует отметить также слабый марочный ассортимент по ряду полимеров, несмотря на всех их заслуживающие уважения усилия по его развитию. При этом цены на полимерные материалы на внутреннем рынке хоть и заметно упали в 2025 году, все же остаются более высокими, чем те, что можно получить переработчику за рубежом. Начавшийся в феврале 2026 года конфликт на Ближнем Востоке — регионе, являющемся крупным поставщиков сырья для производства полимеров и, собственно, самих полиолефинов, практически немедленно отозвался повышением цен как в мире, так и в России.
Благодаря этому росту отечественные производители полимеров в 2026 году могут попытаться увеличить свою эффективность, однако общая рецессия, наблюдаемая в российской экономике, и далеко не оптимистичные, а скорее, депрессивные настроения у руководителей компаний в различных сегментах переработки пластмасс, не дают однозначной уверенности в том, что это произойдет. По опросам Союза переработчиков пластмасс, даже предприятия, функционирующие в секторах, показывавших в 2025 году относительную динамику (производство упаковки и стройматериалов, прежде всего для инфраструктурных проектов), с начала года сообщают о затоваренности и сложностях в реализации продукции.
Суммируя все эти факторы в 2026 году, не стоит любой ценой гнаться за загрузкой мощностей, следует больше думать о эффективности своего производства и перспективах его развития: смещать жесткий фокус с объемов на экономику процессов; обеспечивать технологическую конкурентоспособность без CAPEX (капитальных затрат компании на покупку, модернизацию или создание долгосрочных физических активов); переформатировать сотрудников, а не просто стараться их удержать; активно встраиваться в процессы производства на предприятиях клиентов.
Флуктуации экономики неизбежны в системе рыночного производства, и оживление неминуемо наступит! Будут ли российский предприятия по переработке пластмасс в этот момент конкурентоспособными — вот какой вопрос стоит задавать себе руководителям компаний.
Посмотреть в журнале
Михаил КАЦЕВМАН,
президент Союза
переработчиков пластмасс,
директор по науке и развитию
НПП «ПОЛИПЛАСТИК»
Прогнозы отраслевых аналитиков указывают, что производство полимеров продолжает умеренно расти во всем мире, несмотря на многие сложности в развитии этой индустрии. По итогам 2025 года оно достигло уровня ~450 млн т и будет увеличиваться примерно на 4-5% в год до 2030 года. При этом ландшафт производства полимеров претерпевает глубокие изменения: центр смещается из Европы и Америки в Азию, что во многом меняет весь облик мировой экономики. Проблема перепроизводства отдельных полимеров, прежде всего в Китае, давление на реализацию новых мощностей по всему миру, снижение цен до двухлетнего минимума — именно так можно кратко охарактеризовать текущую ситуацию, сложившуюся в полимерной отрасли.
Несмотря на постоянное давление экологов и действующих в мире программ, аналогичных российскому РОПу, общая доля вторичной переработки полимеров не сильно увеличивается и в среднем по миру осталась на прежнем уровне ~12,0-14,0 %. На этом фоне глобальные мощности по выпуску биополимеров в 2025 году достигли 2,3 млн т, увеличившись на 14,4%, а к 2030 году ожидается их рост до ~4,7 млн т. Основная часть мощностей пока приходится на полилактид (26,4%).
Таким образом, механическая переработка вторичных полимерных ресурсов в текущей экономике мира закрывает по-прежнему лишь малую долю сырьевых потоков. Цены на вторичку постоянно растут, это признано уже на уровне правительств и крупных индустриальных игроков. В продукции, предназначенной для контакта с пищей, для ответственных изделий, медицинского назначения категорически не допускается использовать вторичный материал. Оставшиеся ~88% отработавших свою полезную функцию полимерных изделий вывозятся на полигон, сжигаются, валяются на земле, плавают в морях и реках. И хотя переработчики пластмасс платят налоги, состояние экологии при этом почти не улучшается. Мир предлагает глобальное решение: легко собираемые перерабатываемые механически изделия отправить во вторичное сырье, остальное исключить из рынка за счет запретов, редизайна продукции и замещения другими материалами. Во многих странах уже вовсю пьют напитки из бумажных стаканчиков (которые, между тем, ламинируются полимерами) и пользуются бумажными трубочками.
Все другие подходы — термолиз, химическое и биологическое трансформирование — более диверсифицированы по использованию полимерного мусора, требуют продуманной системы раздельного сбора и получения разных фракций для дальнейшей переработки в рамках сырьевых и энергетических потоков, а также соответствующей регуляторики на базе четкой стратегии, которой, увы, в настоящее время в мире нет. Следует осознать, что, если РОП не признает другие технологии, кроме механического рециклинга, формой утилизации, то не будет зачета в налогах, не будет спроса на масштабирование пилотных проектов в промышленные линии, не будет соответствующих инвестиций, и все новомодные проекты останутся демонстрационными.
Производство и потребление в России
В России, по оценке СПП, как и во всем мире, сохраняется положительная динамика производства пластиков. Так, выпуск пяти базовых крупнотоннажных полимеров (ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ и ПС) в 2025 году составил ~8,0 млн т, что на 1,0% больше прошлогоднего результата и на 0,4% больше показателя «досанкционного» 2021 года (рис. 1, 2). Хотя, безусловно, такой рост производства никак нельзя оценить как динамичное развитие отрасли.
«Видимое потребление» полимеров по итогам прошедшего года составило, по оценкам, 6,7 млн т, что на 6,5% выше, чем в 2021 году, но на 2,3% ниже уровня 2024 года. Единственным полимером, демонстрировавшим рост потребления в 2025 году, стал ПЭТ (+7,1%). Реальные объемы переработки, в отличие от видимого потребления, упали почти на 7,0%, что свидетельствует о снижении темпов развития отрасли. В 2025 году число новых переработчиков пластмасс в отрасли также заметно снизилось (минус 12%), повторив тренд «ковидного» 2020 года.
Экспорт и импорт сырья в РФ остались примерно на уровне 2024 года — 1,2 млн т. В частности, экспорт ПП из России в Китай вырос до 466,6 тыс. т
в 2025 году, ПЭ — в 1,9 раза (до 202,2 тыс. т), ПВХ — в 1,7 раза (до 6,5 тыс. т). При этом импорт пластмасс и изделий из Китая в Россию по данным китайских ассоциаций снизился на 6,0% — до 4,15 млрд долларов США в денежном выражении. Принимая во внимание планируемый рост объемов производства полимеров в РФ до 12-13 млн т к 2030 году, объем поставок за рубеж базовых полимеров, скорее всего, подскочит более чем в 3 раза — до ~4,0 млн т, и более половины отгрузок, возможно, придется на Китай.
Внутренний спрос на базовые полимеры, к сожалению, растет в России существенно медленнее. Ключевые отрасли-потребители (строительство, производство бытовой техники и автопром) пока не демонстрируют заметного развития, а экспорт соответствующей продукции остается под давлением финансовых и логистических барьеров. В 2025 году только рынки жесткой и мягкой полимерной упаковки демонстрировали положительную динамику, основанную на устойчивых трендах роста спроса на готовую еду и полуфабрикаты (в 2025 году в этом секторе прирост до 15%) и e-commerce продажах, однако с начала 2026 года и эти сектора сигнализируют о затоваренности складов.
Российские компании в 2030 году, по прогнозу многих аналитиков, смогут перерабатывать около 8,5 млн т пластиков (рис. 3, 4). Эта цифра базируется на анализе инвестиций, которые направляются в сектор переработки пластмасс, и на потребности в изделиях. То есть даже самый оптимистичный прогноз — это прирост на 1,5 млн т, максимум на 2,0 млн т. С такими цифрами, по-видимому, мы и встретим 2030 год.
Безусловно, рост в индустрии пластмасс в России в 2026 году также будет, но он будет более чем «скромный». Нельзя не отметить государственную поддержку сектора посредством недавно принятого национального проекта «Новые материалы и химия», который станет фундаментом развития отрасли и, безусловно, оживит рынок после 2026 года. Однако в текущем году большого влияния этого мощного проекта ожидать не следует.
«Охлаждающие» факторы
Сегодня основными факторами, сдерживающими развитие полимерной отрасли, является «охлажение» всей экономики и санкции, которые продолжают ограничивать доступ к современным технологиям и оборудованию, а также рост издержек производства. За 2024-2025 годы заработные платы в обрабатывающих отраслях выросли на 20-40%, также увеличился объем налоговой нагрузки и административных требований. Кроме того, при сохранении объемов производства в тоннах и формальной маржи компании в реальном рублевом выражении зарабатывают сегодня меньше, а тратят больше. Окупаемость в перспективе 6-18 месяцев в настоящий момент выступает жестким критерием отбора практически всех проектов.
Помимо этого, часть производственных активов и ассортимента теряют свою эффективность из-за давления импорта готовых изделий со стороны дружественных стран. И здесь намечается системная работа регуляторов прежде всего с маркетплейсами, где зарубежные товары из полимеров зачастую продаются по демпинговым ценам.
Одной из ключевых проблем отрасли остается нехватка квалифицированных кадров. Кадровый дефицит в полимерной индустрии достиг 69% специалистов-профессионалов. Всегда ли дело только в недостаточном уровне зарплаты? Социологи, например, утверждают: 47% сотрудников предприятий отмечают, что не имеют обратной связи с руководством, и просто меняют место работы — тут есть о чем задуматься.
Среди других вызовов серьезным видится Союзу переработчиков пластмасс нарастающее давление в части регулирования обращения с отходами (фактор РОПа). Весь 2025 год продолжалось противостояние новой нормативной базы Минприроды России и отраслевого бизнес-сообщества переработчиков пластмасс. Главную роль в консолидации мнения переработчиков играл СПП, отстаивая интересы предприятий и экономики страны в целом перед лицом бездумности некоторых экологических инициатив. В 2026 году регуляторам пришлось расставить приоритеты: допустить банкротство и закрытие компаний, не справившихся с требованиями РОПа, или сделать так, чтобы предприятия могли продолжать деятельность, пусть и с ограничениями. Безусловно, это требует принятия нелегких решений: смягчения законодательства, выведения отдельных категорий компаний из-под регулирования, переноса сроков вступления в силу отдельных нормативных актов. Хорошо, что правительство пошло по разумному пути, отложив планировавшееся решение о повышении коэффициентов экологического сбора на 2027 год.
Следует отметить также слабый марочный ассортимент по ряду полимеров, несмотря на всех их заслуживающие уважения усилия по его развитию. При этом цены на полимерные материалы на внутреннем рынке хоть и заметно упали в 2025 году, все же остаются более высокими, чем те, что можно получить переработчику за рубежом. Начавшийся в феврале 2026 года конфликт на Ближнем Востоке — регионе, являющемся крупным поставщиков сырья для производства полимеров и, собственно, самих полиолефинов, практически немедленно отозвался повышением цен как в мире, так и в России.
Благодаря этому росту отечественные производители полимеров в 2026 году могут попытаться увеличить свою эффективность, однако общая рецессия, наблюдаемая в российской экономике, и далеко не оптимистичные, а скорее, депрессивные настроения у руководителей компаний в различных сегментах переработки пластмасс, не дают однозначной уверенности в том, что это произойдет. По опросам Союза переработчиков пластмасс, даже предприятия, функционирующие в секторах, показывавших в 2025 году относительную динамику (производство упаковки и стройматериалов, прежде всего для инфраструктурных проектов), с начала года сообщают о затоваренности и сложностях в реализации продукции.
Суммируя все эти факторы в 2026 году, не стоит любой ценой гнаться за загрузкой мощностей, следует больше думать о эффективности своего производства и перспективах его развития: смещать жесткий фокус с объемов на экономику процессов; обеспечивать технологическую конкурентоспособность без CAPEX (капитальных затрат компании на покупку, модернизацию или создание долгосрочных физических активов); переформатировать сотрудников, а не просто стараться их удержать; активно встраиваться в процессы производства на предприятиях клиентов.
Флуктуации экономики неизбежны в системе рыночного производства, и оживление неминуемо наступит! Будут ли российский предприятия по переработке пластмасс в этот момент конкурентоспособными — вот какой вопрос стоит задавать себе руководителям компаний.
Посмотреть в журнале