Plastics_4_2026

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 6 7 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 38 БИЗНЕСПРАКТИКА вание в MS Excel — это планирование « в голове » планировщика . Все вышепе - речисленные факторы и ограничения планируются экспертно конкретным специалистом , не говоря уже о класси - ческих недостатках работы в MS Excel, таких как сложность внесения измене - ний , ограничения в работе с большими массивами данных , работа нескольких пользователей . Результат планирования требуется переносить в учетную систе - му , а данные о производстве и остатках товарно - материальных ценностей ( ТМЦ ) выгружать обратно в MS Excel. Кроме того , планы производства требуется оперативно актуализировать одновременно с изменениями в ходе производства . Соответственно , возни - кает необходимость ручного пересчета планов . Очевидно , что горизонт такого планирования не более 2-3 дней , а ка - чество планирования далеко не всегда соответствует желаемому . Планирование в APS- системе . Пла - нирование в APS- системе является ло - гичным шагом при продумывании про - изводства изделий из пластмасс . Для взаимодействия с ERP- системой разра - батывается двусторонний обмен , что по - зволяет избежать двойного ввода данных и минимизировать или совсем исключить человека из процесса обмена . В процес - се реализации некоторых проектов вне - дрения специалистам компании « Райтек » удалось обеспечить онлайн - учет опера - ций , которые спланированы в APS: в те - чение 10 мин данные появляются в ERP. Отображение FAT (Factory Acceptance Test — заводских приемочных испыта - ний ) происходит онлайн , например , с использованием терминалов сбора данных , факт выпуска также оперативно выгружается в APS- систему . При переходе на планирование в APS обычно удается достичь следующих ре - зультатов : — увеличивается скорость реакции на изменения : исключаются долгие часы , которые тратились на подготовку к планированию , расчет потребностей , анализ характеристик установленных пресс - форм и загрузки ТПА ; — предприятие получает долгосроч - ный горизонт планирования , благодаря которому видны все размещенные зака - зы . В соответствии с этим можно планиро - вать закупки сырья с длительным сроком поставки ; — в процессе планирования можно менять приоритеты и , соответственно , оперативно пересчитывать планы , реа - гируя на требования клиентов ; — становится возможным распреде - лить функции планирования между не - сколькими сотрудниками с одинаковыми полномочиями и компетенциями . Процесс планирования становится прозрачным . Модель планирования на конкретном предприятии зависит от его бизнес - мо - дели . Производители , работающие по давальческой схеме , обычно планируют загрузку на основе согласованных с кли - ентами ( давальцами ) месячных объемов . Оперативная загрузка осуществляется в соответствии с заказами ( заявками ) по - купателей . Предприятия , реализующие продукцию торговым или дилерским сетям , строят свою модель , обеспечи - вая необходимый уровень складского запаса по наиболее ходовым позици - ям . Какую бы модель ни использовало предприятие , на уровне ERP в базовом варианте целесообразно использовать объемно - календарное планирование , а задачу построения производственного расписания лучше поручить специали - зированной системе . Проблема : оперативный учет Еще одна болевая точка при внедре - нии ERP — оперативный учет хода про - изводства . Динамика производственного процесса действительно высока ( поломки , простои , новые внеплановые заказы ), что возникает необходимость в течение смены отслеживать онлайн текущий выполнен - ный объем и рассчитывать план на следу - ющую смену , исходя из факта выполнения предыдущей . Эта еще одна особенность планирования такого производства . Формирование заданий на произ - водство может быть реализовано как с