26.04.2024
Выпуск композитных токосъемных пленок
Литий-ионные аккумуляторы являются современным источником питания для различных устройств от бытовой техники и электроники до электромобилей. Токосъемный слой — незаменимая деталь, которая соединяет электролит с внешней цепью, серьезно влияя на емкость, скорость и долговременную стабильность функционирования литий-ионных батарей.
Традиционные токоприемники созданы из алюминиевой и медной фольги и используются с момента появления первой коммерческой литий-ионной батареи. Однако для повышения безопасности аккумуляторов, уменьшения их веса, увеличения плотности энергии и сокращения расходов на материалы (иными словами, для дальнейшего повышения производительности) для создания литий-ионных батарей нового поколения необходимы альтернативные материалы, обеспечивающие более высокую емкость и увеличенный срок эксплуатации.
Компания Brueckner Maschinenbau (Германия) разработала оборудование для выпуска инновационной токосъемной пленки. В отличие от традиционного токосъемника композитная пленка имеет 3-слойную структуру «металл/полимер/металл» и создается на базе двуосноориентированной пленочной подложки из полипропилена (ПП) или полиэтилентерефталата (ПЭТ), на которую наносятся металлы путем процесса металлизации или магнетронного распыления (рис. 1). Данное решение позволяет серьезно уменьшить вес токосъемников, что в конечном счете обеспечивает увеличение плотности энергии силовых батарей.
В технологическом центре Brueckner Maschinenbau несколько заинтересованных компаний уже протестировали различные рецептуры пленки и методы ее ориентации, чтобы определить наилучшие параметры технологического окна переработки нового материала. Востребованность данной концепции подтверждает тот факт, что уже несколько азиатских производителей компонентов литий-ионных аккумуляторов, обладающие соответствующими ноу-хау в этой сфере, заказали линии Brueckner Maschinenbau для удовлетворения запросов рынка.
Композитные токосъемные пленки обладают множеством преимуществ: гарантирована их повышенная безопасность благодаря высокой стойкости полимера к проколу в случае повреждения; композитный токоотвод действует как предохранитель, предотвращая термический разгон и самовозгорание батареи; плотности энергии увеличивается на 10%.
Традиционные токоприемники созданы из алюминиевой и медной фольги и используются с момента появления первой коммерческой литий-ионной батареи. Однако для повышения безопасности аккумуляторов, уменьшения их веса, увеличения плотности энергии и сокращения расходов на материалы (иными словами, для дальнейшего повышения производительности) для создания литий-ионных батарей нового поколения необходимы альтернативные материалы, обеспечивающие более высокую емкость и увеличенный срок эксплуатации.
Компания Brueckner Maschinenbau (Германия) разработала оборудование для выпуска инновационной токосъемной пленки. В отличие от традиционного токосъемника композитная пленка имеет 3-слойную структуру «металл/полимер/металл» и создается на базе двуосноориентированной пленочной подложки из полипропилена (ПП) или полиэтилентерефталата (ПЭТ), на которую наносятся металлы путем процесса металлизации или магнетронного распыления (рис. 1). Данное решение позволяет серьезно уменьшить вес токосъемников, что в конечном счете обеспечивает увеличение плотности энергии силовых батарей.
В технологическом центре Brueckner Maschinenbau несколько заинтересованных компаний уже протестировали различные рецептуры пленки и методы ее ориентации, чтобы определить наилучшие параметры технологического окна переработки нового материала. Востребованность данной концепции подтверждает тот факт, что уже несколько азиатских производителей компонентов литий-ионных аккумуляторов, обладающие соответствующими ноу-хау в этой сфере, заказали линии Brueckner Maschinenbau для удовлетворения запросов рынка.
Композитные токосъемные пленки обладают множеством преимуществ: гарантирована их повышенная безопасность благодаря высокой стойкости полимера к проколу в случае повреждения; композитный токоотвод действует как предохранитель, предотвращая термический разгон и самовозгорание батареи; плотности энергии увеличивается на 10%.