Plastics_12_2022

П Л А С Т И К С № 1 2 ( 2 2 9 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 14 ТЕМА НОМЕРА/ ЭФФЕКТИВНАЯ ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА образом: шредер, интенсивная моющая центрифуга, ванна флотации, интен- сивная моющая центрифуга, сушильная центрифуга, сушильная центрифуга, термосушилка и депонирование для по- дачи в экструдер. Такая линия позволяет действительно универсально подойти к работе как с твердыми, так и с мягкими отходами полимеров и перерабатывать слабо загрязненные и сильно загрязнен- ные отходы. Шредер GRAN GARO как основная измельчающая машина линии мойки не только позволяет обеспечивать стабиль- но высокую производительность, но и минимизирует необходимость предва- рительной сортировки сырья. Попада- ние металла, камней и других твердых включений не повредит шредер так, как дробилку, и в большинстве случаев даже не остановит его работу и не снизит про- изводительность. На заводе «Рециклен» в шредер загружаются целые кипы вместе с проволокой без какой-либо сортировки. Безусловно, ножи периодически выходят из строя; есть и другие сменные элементы, подлежащие износу и замене. Но в целом только шредер может обеспечить надеж- ное и высокопроизводительное измель- чение, причем сразу, за одну стадию, до получения фракций размером 25-40 мм (для гибких отходов ПЭ/ПП). Другой особенностью линии мой- ки GRAN GARO является применение только одной ванны флотации, даже в случае работы с сильно загрязненным материалом. В большинстве линий мойки азиатского производства предлагается использовать по две, а иногда и по три ванны флотации. Технологическое отста- вание решается количеством. При этом ванны работают крайне неэффективно: быстро забиваются мусором, процесс флотации происходит медленно, а мусор очень скоро перестает выгружаться пред- усмотренными для этого механизмами, и для очистки ванны требуется полное ее опорожнение. Все эти проблемы решены в ваннах флотации GRAN GARO. Следующей особенностью моек GRAN GARO является использование в конце линии мощных сушильно-моющих центрифуг вместо отжимного пресса. Во-первых, как говорилось выше, это позволяет перерабатывать на линии как гибкие (пленки, биг-бэги, мешки), так и твердые (канистры, флаконы) материа- лы. Во-вторых, необходимо подчеркнуть, что центрифуги GRAN GARO являются именно моюще-сушильными, а не про- сто сушильными. Вместе с остатком влаги данные машины отбивают от материала большое количество самых сложных за- грязнений, что существенно облегчает последующую работу всей линии грану- лирования и особенно узла фильтрации расплава. Моюще-сушильные центри- фуги GRAN GARO оснащены чистящим механизмом непрерывной очистки сетки, на разработку, испытания и усовершен- ствование которого ушло не менее 5 лет. Очень важным аспектом работы ли- нии мойки являются слаженность работы всех узлов и автоматизация процесса. Равномерность движения материала по всей линии — ключ к высокой произво- дительности и безостановочной работе оборудования. Автоматизация — надеж- ный способ минимизации человеческого фактора и гарантия существенной эконо- мии на затратах. Так, на заводе «Реци- клен» линию мойки производительностью 20-22 т/сутки обслуживает один опера- тор в смену. Решение вопроса с водоочисткой Однако какой бы ни была комбина- ция узлов и агрегатов в рамках линии мойки, важнейшим аспектом ее работы является водоподготовка. При этом мало кто всерьез осознает необходимость тщательной очистки воды при выборе линии мойки. Ко всему прочему произ- водители моечных линий зачастую пред- почитают умалчивать о необходимости водоочистного оборудования, чтобы не отбить желание покупателя приобрести линию мойки. В итоге переработчик сталкивается с проблемой водоочистки уже после по- купки линии мойки, а хуже всего — в про- Линия мойки должна включать мощные сушильные центрифуги, а также обеспечивать автоматизацию процесса