03.04.2025
Контрактное производство изделий из пластмасс
Аутсорсинг — это формат сотрудничества, при котором часть процессов, задач или функций, которые ранее выполнялись внутри компании, передаются стороннему исполнителю. Производство пластиковых изделий тоже может быть реализовано в рамках контрактного производства, и это актуально по разным причинам.
Организация собственного полимерного производства с нуля — это большие инвестиции и решение множества задач: закупка оборудования, подбор помещения, поиск персонала, его обучение и так далее. На запуск предприятия уйдут месяцы и десятки миллионов рублей. Организация дополнительного производственного участка также потребует немалых инвестиций, дополнительных площадей, оборудования и специалистов. Затраты будут ниже, чем в первом случае, но все равно останутся высокими. Многие производители понимают это и выбирают экономию своих усилий и ресурсов, а в существующих условиях кадрового голода аутсорсинг становится не просто привлекательным форматом, но и необходимостью.
Чтобы организовать изготовление пластиковой продукции, достаточно иметь представление о требуемом изделии и каналах сбыта. Остальную часть могут взять на себя компании, занимающиеся изготовлением и поставкой оснастки (пресс-форм) и предлагающие услугу контрактного производства. Но если у заказчика есть своя пресс-форма, то этапы ее заказа, согласования и ожидания поставки можно пропустить, сократив число шагов к началу изготовления продукции.
Контрактное производство обеспечивает следующие преимущества:
— возможность фокусироваться на основном бизнесе, на ключевых процессах без отвлечения на закупку оборудования, обучение персонала, решение производственных проблем;
— снижение уровня капитальных и операционных затрат, так как нет необходимости инвестировать в дорогостоящее оборудование, производственные площади, склады. Не нужно закладывать расходы на содержание персонала и обслуживание оборудования. Оплачивается только фактическое производство изделий;
— гибкость и масштабируемость объемов производства в зависимости от спроса, отсутствие проблем с перегрузкой или недозагрузкой мощностей;
— минимизация рисков, связанных с поломками оборудования, браком, сбоями в поставках сырья, ведь ответственность за производство лежит на подрядчике;
— сокращение срока вывода продукции на рынок — относительно быстрый запуск производства нового изделия без временных затрат на организацию собственного участка;
— отсутствие зависимости от поставщиков готовой продукции, что особенно актуально в условиях импортозамещающей политики, и необходимости снижения себестоимости изделий.
Семь критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе подрядчика аутсорсингового производства: состояние парка оборудования, уровень квалификации персонала, степень автоматизации процессов, наличие инструментального цеха, возможность консервации пресс-форм, удобство расположения предприятия, гарантия юридической чистоты.
Услуги контрактного производства продукции из пластмасс предлагает Завод пластиковых изделий «Интерпласт», расположенный в городе Вологда. Площадь предприятия насчитывает 2 тыс. м². Парк машин оснащен современным литьевым и экструзионно-выдувным оборудованием (9 единиц). Есть возможность производства крупногабаритных изделий массой до 2,8 кг. Максимальный объем выдуваемой тары составляет 4 л. На площадке можно разместить собственные пресс-формы или заказать изготовление оснастки предприятию, и ЗПИ «Интерпласт» возьмет это на себя.
Посмотреть в журнале
Организация собственного полимерного производства с нуля — это большие инвестиции и решение множества задач: закупка оборудования, подбор помещения, поиск персонала, его обучение и так далее. На запуск предприятия уйдут месяцы и десятки миллионов рублей. Организация дополнительного производственного участка также потребует немалых инвестиций, дополнительных площадей, оборудования и специалистов. Затраты будут ниже, чем в первом случае, но все равно останутся высокими. Многие производители понимают это и выбирают экономию своих усилий и ресурсов, а в существующих условиях кадрового голода аутсорсинг становится не просто привлекательным форматом, но и необходимостью.
Чтобы организовать изготовление пластиковой продукции, достаточно иметь представление о требуемом изделии и каналах сбыта. Остальную часть могут взять на себя компании, занимающиеся изготовлением и поставкой оснастки (пресс-форм) и предлагающие услугу контрактного производства. Но если у заказчика есть своя пресс-форма, то этапы ее заказа, согласования и ожидания поставки можно пропустить, сократив число шагов к началу изготовления продукции.
Контрактное производство обеспечивает следующие преимущества:
— возможность фокусироваться на основном бизнесе, на ключевых процессах без отвлечения на закупку оборудования, обучение персонала, решение производственных проблем;
— снижение уровня капитальных и операционных затрат, так как нет необходимости инвестировать в дорогостоящее оборудование, производственные площади, склады. Не нужно закладывать расходы на содержание персонала и обслуживание оборудования. Оплачивается только фактическое производство изделий;
— гибкость и масштабируемость объемов производства в зависимости от спроса, отсутствие проблем с перегрузкой или недозагрузкой мощностей;
— минимизация рисков, связанных с поломками оборудования, браком, сбоями в поставках сырья, ведь ответственность за производство лежит на подрядчике;
— сокращение срока вывода продукции на рынок — относительно быстрый запуск производства нового изделия без временных затрат на организацию собственного участка;
— отсутствие зависимости от поставщиков готовой продукции, что особенно актуально в условиях импортозамещающей политики, и необходимости снижения себестоимости изделий.
Семь критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе подрядчика аутсорсингового производства: состояние парка оборудования, уровень квалификации персонала, степень автоматизации процессов, наличие инструментального цеха, возможность консервации пресс-форм, удобство расположения предприятия, гарантия юридической чистоты.
Услуги контрактного производства продукции из пластмасс предлагает Завод пластиковых изделий «Интерпласт», расположенный в городе Вологда. Площадь предприятия насчитывает 2 тыс. м². Парк машин оснащен современным литьевым и экструзионно-выдувным оборудованием (9 единиц). Есть возможность производства крупногабаритных изделий массой до 2,8 кг. Максимальный объем выдуваемой тары составляет 4 л. На площадке можно разместить собственные пресс-формы или заказать изготовление оснастки предприятию, и ЗПИ «Интерпласт» возьмет это на себя.
Посмотреть в журнале