27.05.2025
Линии перемотки для PEX-труб
Компания APE, российский производитель экструзионной оснастки, также на протяжении последних семи лет активно работает в сфере поставки экструзионного оборудования, предоставляя своим клиентам комплексные решения для эффективного ведения бизнеса по производству пластмассовых труб. Одна из последних разработок, осуществленная в сотрудничестве с итальянской фирмой FB Balzanelli — выпуск систем намотки для PEX-труб.
В стремлении удовлетворить потребности производителей, APE предлагает комплексные решения, интегрируя оборудование собственного производства с линиями от лучших мировых брендов. APE предоставляет полный спектр сопутствующих услуг под ключ, позволяющих клиентам концентрировать свое внимание на самом производстве: транспортная и финансовая логистика, таможенное оформление, установка и запуск линий, сервисное обслуживание, поставка запчастей собственного производства в рамках программы импортозамещения.
К специалистам APE часто обращаются производители труб из сшитого полиэтилена (PEX) с просьбой автоматизировать низкоскоростные линии, скорость которых достигает всего
2-3 м/мин, вынуждающие держать минимум по одному оператору около каждой линии. Как правило, данные клиенты располагают несколькими подобными линиями, чтобы поддерживать требуемый объем производства. Поэтому инженеры APE совместно с партнером — компанией FB Balzanelli — разработали двухэтапное решение.
На первом этапе барабанные намотчики интегрируются прямо в экструзионную линию, наматывая гибкие трубы на деревянные или металлические втулки. При этом с увеличением размера втулки возрастает и возможный метраж намотки на нее. Барабанный намотчик без электрических соединений синхронизирует скорость намотки с экструзионной линией. Этот станок поставляется с автоматическим раскладчиком трубы. Устройство предлагается в двух вариантах: с одним или двумя барабанами. Расположение барабанов может быть последовательным (друг за другом) или параллельным (друг напротив друга). Компания APE может изготовить подобные системы по индивидуальному заказу клиента.
Второй этап заключается во внедрении в линию с автоматическим намотчиком моторизированного барабанного размотчика, на котором устанавливаются катушки с предварительно намотанной трубой. В случаях, когда у производителя несколько линий, целесообразно применять двойной размотчик. Подобная линия перемотки имеет очень высокую скорость, как правило, устанавливается в отдельном помещении, и способна закрыть потребности нескольких экструзионных линий.
Возможно изготовление намотчиков с барабаном следующего наружного размера: до 900, 1200 и 1400 мм.
Весь процесс упаковки трубы — зажим трубы на барабане, намотка заданной длины, отрез, переход на второй барабан, степповка, сброс упакованной бухты — осуществляется с помощью намотчика. По запросу возможна синхронизация принтера c намотчиком для печати метража непосредственно на трубе.
При производстве PEX-трубы с наружным слоем из EVOH между размотчиком и автоматическим намотчиком возможна опциональная установка компенсатора, при помощи которого можно избежать падения трубы на пол и тем самым исключение повреждений. По запросу линии комплектуются автоматическим упаковщиком, который наносит защитную пленку на бухту. Транспортировка бухты с автоматического намотчика к упаковщику осуществляется через транспортные конвейеры, которые производятся компанией APE.
Благодаря коллаборации между FB Balzanelli, мировым лидером на рынке автоматических намотчиков, и APE, российским производителем экструзионного оборудования, предприятия могут в три раза уменьшить количество задействованного на производстве персонала. Поскольку значительная доля оборудования производится в России, это снижает риски, связанные с платежами и доставкой, а также ускоряет срок окупаемости производства.
Посмотреть в журнале
В стремлении удовлетворить потребности производителей, APE предлагает комплексные решения, интегрируя оборудование собственного производства с линиями от лучших мировых брендов. APE предоставляет полный спектр сопутствующих услуг под ключ, позволяющих клиентам концентрировать свое внимание на самом производстве: транспортная и финансовая логистика, таможенное оформление, установка и запуск линий, сервисное обслуживание, поставка запчастей собственного производства в рамках программы импортозамещения.
К специалистам APE часто обращаются производители труб из сшитого полиэтилена (PEX) с просьбой автоматизировать низкоскоростные линии, скорость которых достигает всего
2-3 м/мин, вынуждающие держать минимум по одному оператору около каждой линии. Как правило, данные клиенты располагают несколькими подобными линиями, чтобы поддерживать требуемый объем производства. Поэтому инженеры APE совместно с партнером — компанией FB Balzanelli — разработали двухэтапное решение.
На первом этапе барабанные намотчики интегрируются прямо в экструзионную линию, наматывая гибкие трубы на деревянные или металлические втулки. При этом с увеличением размера втулки возрастает и возможный метраж намотки на нее. Барабанный намотчик без электрических соединений синхронизирует скорость намотки с экструзионной линией. Этот станок поставляется с автоматическим раскладчиком трубы. Устройство предлагается в двух вариантах: с одним или двумя барабанами. Расположение барабанов может быть последовательным (друг за другом) или параллельным (друг напротив друга). Компания APE может изготовить подобные системы по индивидуальному заказу клиента.
Второй этап заключается во внедрении в линию с автоматическим намотчиком моторизированного барабанного размотчика, на котором устанавливаются катушки с предварительно намотанной трубой. В случаях, когда у производителя несколько линий, целесообразно применять двойной размотчик. Подобная линия перемотки имеет очень высокую скорость, как правило, устанавливается в отдельном помещении, и способна закрыть потребности нескольких экструзионных линий.
Возможно изготовление намотчиков с барабаном следующего наружного размера: до 900, 1200 и 1400 мм.
Весь процесс упаковки трубы — зажим трубы на барабане, намотка заданной длины, отрез, переход на второй барабан, степповка, сброс упакованной бухты — осуществляется с помощью намотчика. По запросу возможна синхронизация принтера c намотчиком для печати метража непосредственно на трубе.
При производстве PEX-трубы с наружным слоем из EVOH между размотчиком и автоматическим намотчиком возможна опциональная установка компенсатора, при помощи которого можно избежать падения трубы на пол и тем самым исключение повреждений. По запросу линии комплектуются автоматическим упаковщиком, который наносит защитную пленку на бухту. Транспортировка бухты с автоматического намотчика к упаковщику осуществляется через транспортные конвейеры, которые производятся компанией APE.
Благодаря коллаборации между FB Balzanelli, мировым лидером на рынке автоматических намотчиков, и APE, российским производителем экструзионного оборудования, предприятия могут в три раза уменьшить количество задействованного на производстве персонала. Поскольку значительная доля оборудования производится в России, это снижает риски, связанные с платежами и доставкой, а также ускоряет срок окупаемости производства.
Посмотреть в журнале