29.08.2025
Мировые тренды и Россия: далекие близкие
Ежегодная международная выставка CHINAPLAS является крупнейшим событием в мире пластмасс и каучуковых продуктов, собирающим тысячи компаний, профессионалов и экспертов со всего мира. В 2025 году в рамках экспозиции была представлена продукция свыше 4 тыс. экспонентов, большинство из которых составляли китайские компании. Однако вместо традиционного описания безусловно интересных экспонатов, демонстрировавшихся на выставке, попробуем оценить состояние российской индустрии пластиков в сравнении с мировым референсом.
Целый павильон на CHINAPLAS был выделен под стенды компаний, производящих и поставляющих суперконструкционные полимеры, а также композиты. Большой выбор марок полиэфирэфиркетона (PEEK), полиэфиркетонэфиркетонкетона (PEKEKK), полиэфиркетонкетона (PEKK), полиэфирсульфона (PES), полисульфона (PSU), полифталамида (PPA) и других типов полимеров доказывает растущий интерес к ним и увеличение производства изделий, вытесняющих металлические аналоги. Потребление PEEK в Китае в 2022 году составило 2290 т с прогнозом развития рынка до 5800 т к 2028 году [1]. Этот материал используют в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электротехнической и других отраслях, где необходимы превосходные механические свойства, химическая стойкость, термическая стабильность, легкая стерилизуемость, физиологическая инертность, биосовместимость, стойкость к излучениям. Между тем уровень импорта в Россию данного пластика в 2022 году составил около 20 т, в 2023 — порядка 50 т, даже на фоне роста потребности ВПК [1].
Международный интерес к развитию рынка суперконструкционных пластиков понятен: снижение стоимости технологий с одновременным расширением их возможностей дает перспективу открытия новых рынков, где очевидна замена алюминия и композитов. Например, на стенде компании Polyplastics был представлен материал PPS (полифениленсульфид) марки DURAFIDE® PPS 1140HS6, прочность которого эквивалентна показателям стеклонаполненного на 40% полиамида, и при этом она сохраняется после многократного теплового шока от -40 до +140°С, что делает его уникальным для применения в секторе электротранспорта.
Кстати, для высокотемпературных пластиков остро стоит вопрос окрашивания в массе, ведь традиционные пигменты не обладают достаточной термостойкостью и разрушаются при таких высоких температурах переработки. В связи с этим особое внимание на CHINAPLAS было обращено на стенд компании Colloids, которая представила решения для окраски PPA, PEEK, PI (полиимид) и PPS.
В секторе специальных пластиков медленно, но верно набирает обороты производство жидкокристаллических полимеров (LCP), которые уже сегодня используются для создания гибких антенн, включая интегральные решения «антенна в корпусе» и «система в корпусе», востребованные в устройствах 5G. Также эти материалы находят применение в микроэлектромеханических системах (MEMS), биомедицинской электронике и других инновационных отраслях.
Автоматизация техпроцессов и контроля качества
Полноформатные автоматизированные рабочие места, 100-процентный контроль качества, техническое зрение с внедренным искусственным интеллектом — этим уже почти никого не удивить. Необходимо обратить внимание на то, что 70-90% ТПА, представленных на CHINAPLAS, по умолчанию были оснащены как минимум техническим зрением контроля детали при открытии формы. При этом такая опция не подсвечивалась отдельно, она шла в качестве musthave. С учетом того, что в текущем году выставку бойкотировали крупнейшие производители оборудования и можно было наблюдать в основном средний и низкий сегмент азиатского рынка, можно сделать вывод, что уровень автоматизации процессов в странах ЮВА намного опережает степень их внедрения в России.
Как всегда, повышенным интересом пользовались эффектные шоу производителей оборудования для 100-процентного контроля качества мелких штучных изделий (в основном крышек и подобной им продукции). Так, например, установка от Sacmi (Италия) демонстрировала возможность проверки геометрии крышек со скоростью 600 шт./мин,
локальные бренды достигали скоростей 300-400 шт./мин.
Каких-то новостей в роботостроении ожидать не приходилось, здесь уже началась борьба за единицы процентов экономии энергоэффективности и повышения скорости. Фокус автоматизации сместился на использование искусственного интеллекта в производственных системах, позволяющий более оперативно в режиме онлайн предлагать и принимать взвешенные и аргументированные решения, касающиеся управления цехом и, более того, объясняющие эти решения человеку (рис. 1).
Например, ведущие производители ТПА активно интегрируют искусственный интеллект в свои производственные системы. Компания KraussMaffei разработала компонент processSupport облачной платформы socialProduction, использующий ИИ для выявления отклонений в процессе производства и заблаговременного уведомления пользователей. Аналогичным образом компания Arburg предложила онлайн-платформу arburgXworld, позволяющую клиентам эффективнее работать благодаря инструментам, основанным на искусственном интеллекте. Чат-бот AskARBURG, управляемый искусственным интеллектом, помогает операторам быстро решать проблемы, связанные с оборудованием и производственными процессами, обращаясь к обширной базе знаний.
Рециклинг
Конечно, одной из фокусных тем CHINAPLAS стало направление циркулярной экономики. Два отдельных павильона, посвященных этой теме, вмещали в себя огромное количество вариаций комплектов оборудования для переработки пластика от компактных, почти настольных, агломераторов (рис. 2) до автономных заводов, работающих по принципу «bottle-to-bottle» и позволяющих перерабатывать бутылки, извлекаемые из отходов потребления, в новые бутылки (рис. 3).
Интересным предложением выглядит выдача загрязнения вторички в виде черных точек за дизайнерское решение. При этом в краситель искусственно добавляются вкрапления, чтобы имеющиеся естественные дефекты выглядели, будто так и задумано (рис. 4).
В области биоразлагаемых пластиков первое место полимолочной кислоты (PLA) потихоньку начинают подпирать полигидроксибутираты (PHB). Это макромолекулы, синтезируемые бактериями. Они представляют собой включения, накапливающиеся в качестве резервных материалов, когда бактерии растут в различных стрессовых условиях. Так, например, из этого материала уже предлагается изготавливать одноразовые кофейные капсулы, которые являются одним из заметных источников пластикового мусора (рис. 5).
Несколько компаний показали возможности применения ИИ в сортировке пластиковых отходов. BASF, Tonra, Hefei продемонстрировали, как можно в автоматическом режиме разделять пищевые и непищевые марки ПЭТ, ПП и других материалов.
В области рециклинга была представлена технология использования органических пероксидов для восстановления молекулярной массы вторичного ПП путем добавления длинных боковых цепей. Таким образом компания предполагает добиваться повышения прочности и одновременно эластичности расплава с параллельным снижением ПТР, что является удобным сочетанием для дальнейшего использования в формовании и вспенивании.
Компания Kraiburg, известная своими разработками в области эластомеров, представила ТЭП, который состоит из PCR (postconsumer recycled) материалов на 48% и из PIR (postindustrial recycled) материалов на 50%. Оба вида вторички при этом инкапсулированы в первичном ПП.
Общая модель максимизации использования вторичных отходов набирает обороты в виде разработки технологий и оборудования для производства пищевых и даже медицинских изделий, где используется многослойная структура, внутренняя часть которых не контактирует с организмом человека и при этом содержит максимальное количество переработанных отходов.
В отличие от России, в мире активно внедряются стратегии ESG, в частности борьба за сокращение выбросов углерода (углеродный след). Можно по-разному относиться к эффективности и актуальности этой политики, но в любом случае снижение экологической нагрузки должно со временем стать таким же стандартным принципом ведения бизнеса, как, например, внедрение менеджмента качества. Все крупные производители сырья (и тут необходимо сказать, что российские производители также активно внедряют такие механизмы) повышают конкурентоспособность путем внедрения механизмов внутреннего ценообразования на выбросы углерода, создания комплексной системы управления углеродными выбросами и автоматизированной системы расчета углеродного следа продуктов, а также формирования модели сотрудничества по снижению углеродных выбросов со своими потребителями.
Отметив для себя повышение значимости и роли этих трех тенденций (суперконструкционные пластики, автоматизация даже мелких процессов и внедрение ИИ с возможностью автономного принятия решений, продолжение внедрения принципов ESG и применение зеленых пластиков уже не столько под давлением правительств, а с выгодой для своей компании), приходится признать, что Россия находится в самом начале пути, на уровне осмысления самих идей, заложенных в данные тренды.
Посмотреть в журнале
Сергей ТРИФОНОВ,
директор испытательной
лаборатории ООО «ПолимерФизик
Руссланд», руководитель учебного
центра ООО «Академия пластмасс»
Целый павильон на CHINAPLAS был выделен под стенды компаний, производящих и поставляющих суперконструкционные полимеры, а также композиты. Большой выбор марок полиэфирэфиркетона (PEEK), полиэфиркетонэфиркетонкетона (PEKEKK), полиэфиркетонкетона (PEKK), полиэфирсульфона (PES), полисульфона (PSU), полифталамида (PPA) и других типов полимеров доказывает растущий интерес к ним и увеличение производства изделий, вытесняющих металлические аналоги. Потребление PEEK в Китае в 2022 году составило 2290 т с прогнозом развития рынка до 5800 т к 2028 году [1]. Этот материал используют в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электротехнической и других отраслях, где необходимы превосходные механические свойства, химическая стойкость, термическая стабильность, легкая стерилизуемость, физиологическая инертность, биосовместимость, стойкость к излучениям. Между тем уровень импорта в Россию данного пластика в 2022 году составил около 20 т, в 2023 — порядка 50 т, даже на фоне роста потребности ВПК [1].
Международный интерес к развитию рынка суперконструкционных пластиков понятен: снижение стоимости технологий с одновременным расширением их возможностей дает перспективу открытия новых рынков, где очевидна замена алюминия и композитов. Например, на стенде компании Polyplastics был представлен материал PPS (полифениленсульфид) марки DURAFIDE® PPS 1140HS6, прочность которого эквивалентна показателям стеклонаполненного на 40% полиамида, и при этом она сохраняется после многократного теплового шока от -40 до +140°С, что делает его уникальным для применения в секторе электротранспорта.
Кстати, для высокотемпературных пластиков остро стоит вопрос окрашивания в массе, ведь традиционные пигменты не обладают достаточной термостойкостью и разрушаются при таких высоких температурах переработки. В связи с этим особое внимание на CHINAPLAS было обращено на стенд компании Colloids, которая представила решения для окраски PPA, PEEK, PI (полиимид) и PPS.
В секторе специальных пластиков медленно, но верно набирает обороты производство жидкокристаллических полимеров (LCP), которые уже сегодня используются для создания гибких антенн, включая интегральные решения «антенна в корпусе» и «система в корпусе», востребованные в устройствах 5G. Также эти материалы находят применение в микроэлектромеханических системах (MEMS), биомедицинской электронике и других инновационных отраслях.
Автоматизация техпроцессов и контроля качества
Полноформатные автоматизированные рабочие места, 100-процентный контроль качества, техническое зрение с внедренным искусственным интеллектом — этим уже почти никого не удивить. Необходимо обратить внимание на то, что 70-90% ТПА, представленных на CHINAPLAS, по умолчанию были оснащены как минимум техническим зрением контроля детали при открытии формы. При этом такая опция не подсвечивалась отдельно, она шла в качестве musthave. С учетом того, что в текущем году выставку бойкотировали крупнейшие производители оборудования и можно было наблюдать в основном средний и низкий сегмент азиатского рынка, можно сделать вывод, что уровень автоматизации процессов в странах ЮВА намного опережает степень их внедрения в России.
Как всегда, повышенным интересом пользовались эффектные шоу производителей оборудования для 100-процентного контроля качества мелких штучных изделий (в основном крышек и подобной им продукции). Так, например, установка от Sacmi (Италия) демонстрировала возможность проверки геометрии крышек со скоростью 600 шт./мин,
локальные бренды достигали скоростей 300-400 шт./мин.
Каких-то новостей в роботостроении ожидать не приходилось, здесь уже началась борьба за единицы процентов экономии энергоэффективности и повышения скорости. Фокус автоматизации сместился на использование искусственного интеллекта в производственных системах, позволяющий более оперативно в режиме онлайн предлагать и принимать взвешенные и аргументированные решения, касающиеся управления цехом и, более того, объясняющие эти решения человеку (рис. 1).
Например, ведущие производители ТПА активно интегрируют искусственный интеллект в свои производственные системы. Компания KraussMaffei разработала компонент processSupport облачной платформы socialProduction, использующий ИИ для выявления отклонений в процессе производства и заблаговременного уведомления пользователей. Аналогичным образом компания Arburg предложила онлайн-платформу arburgXworld, позволяющую клиентам эффективнее работать благодаря инструментам, основанным на искусственном интеллекте. Чат-бот AskARBURG, управляемый искусственным интеллектом, помогает операторам быстро решать проблемы, связанные с оборудованием и производственными процессами, обращаясь к обширной базе знаний.
Рециклинг
Конечно, одной из фокусных тем CHINAPLAS стало направление циркулярной экономики. Два отдельных павильона, посвященных этой теме, вмещали в себя огромное количество вариаций комплектов оборудования для переработки пластика от компактных, почти настольных, агломераторов (рис. 2) до автономных заводов, работающих по принципу «bottle-to-bottle» и позволяющих перерабатывать бутылки, извлекаемые из отходов потребления, в новые бутылки (рис. 3).
Интересным предложением выглядит выдача загрязнения вторички в виде черных точек за дизайнерское решение. При этом в краситель искусственно добавляются вкрапления, чтобы имеющиеся естественные дефекты выглядели, будто так и задумано (рис. 4).
В области биоразлагаемых пластиков первое место полимолочной кислоты (PLA) потихоньку начинают подпирать полигидроксибутираты (PHB). Это макромолекулы, синтезируемые бактериями. Они представляют собой включения, накапливающиеся в качестве резервных материалов, когда бактерии растут в различных стрессовых условиях. Так, например, из этого материала уже предлагается изготавливать одноразовые кофейные капсулы, которые являются одним из заметных источников пластикового мусора (рис. 5).
Несколько компаний показали возможности применения ИИ в сортировке пластиковых отходов. BASF, Tonra, Hefei продемонстрировали, как можно в автоматическом режиме разделять пищевые и непищевые марки ПЭТ, ПП и других материалов.
В области рециклинга была представлена технология использования органических пероксидов для восстановления молекулярной массы вторичного ПП путем добавления длинных боковых цепей. Таким образом компания предполагает добиваться повышения прочности и одновременно эластичности расплава с параллельным снижением ПТР, что является удобным сочетанием для дальнейшего использования в формовании и вспенивании.
Компания Kraiburg, известная своими разработками в области эластомеров, представила ТЭП, который состоит из PCR (postconsumer recycled) материалов на 48% и из PIR (postindustrial recycled) материалов на 50%. Оба вида вторички при этом инкапсулированы в первичном ПП.
Общая модель максимизации использования вторичных отходов набирает обороты в виде разработки технологий и оборудования для производства пищевых и даже медицинских изделий, где используется многослойная структура, внутренняя часть которых не контактирует с организмом человека и при этом содержит максимальное количество переработанных отходов.
В отличие от России, в мире активно внедряются стратегии ESG, в частности борьба за сокращение выбросов углерода (углеродный след). Можно по-разному относиться к эффективности и актуальности этой политики, но в любом случае снижение экологической нагрузки должно со временем стать таким же стандартным принципом ведения бизнеса, как, например, внедрение менеджмента качества. Все крупные производители сырья (и тут необходимо сказать, что российские производители также активно внедряют такие механизмы) повышают конкурентоспособность путем внедрения механизмов внутреннего ценообразования на выбросы углерода, создания комплексной системы управления углеродными выбросами и автоматизированной системы расчета углеродного следа продуктов, а также формирования модели сотрудничества по снижению углеродных выбросов со своими потребителями.
Отметив для себя повышение значимости и роли этих трех тенденций (суперконструкционные пластики, автоматизация даже мелких процессов и внедрение ИИ с возможностью автономного принятия решений, продолжение внедрения принципов ESG и применение зеленых пластиков уже не столько под давлением правительств, а с выгодой для своей компании), приходится признать, что Россия находится в самом начале пути, на уровне осмысления самих идей, заложенных в данные тренды.
Посмотреть в журнале